Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

适用于砂型 3D 打印的陶瓷铸造砂

简短的介绍：

Kaist 烧结陶瓷砂与 Ceratech 或 Cerabeads 属于同一产品，是一种优质陶瓷铸造砂，用于制造模具和芯体，用于铸造汽车、石油和天然气、采矿和建筑行业的高价值产品。其中包括缸体和液压阀，以及泵、叶轮和工具。Kaist 人造砂由莫来石晶体制成，质量极其稳定。它们是通过烧制球形颗粒而不是通过粉碎它们来生产的。

发送电子邮件给我们

产品信息

产品标签

Kaist 烧结陶瓷砂与 Ceratec 的 Nagai Cerabeads 属于同一产品，是一种优质陶瓷铸造砂，用于制造模具和芯体，用于铸造汽车、石油和天然气、采矿和建筑行业的高价值产品。其中包括气缸体和液压阀，以及泵、叶轮和工具。Kaist 人造砂由莫来石晶体制成，质量极其稳定。它们是通过烧制球形颗粒而不是粉碎它们来生产的。

作为砂型3D打印原材料，目前我们的合作伙伴有ExOne、Voxeljet、KOCEL等。

陶粒砂性能

主要化学成分	Al2O₃≥53%，Fe2O₃＜4%，TiO2＜3%，SiO2≤37%
颗粒形状	球形
角系数	≤1.1
颗粒大小	45μm-2000μm
耐火度	≥1800℃
体积密度	1.5-1.6克/立方厘米
热膨胀（室温-1200℃）	4.5-6.5x10-6/千
颜色	沙
肺动脉高压	6.6-7.3
矿物成分	软质+刚玉
酸成本	＜1毫升/50克
意向书	＜0.1%

优势

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

应用

使用 Kaist 陶瓷铸造砂还可以减少浪费和灰尘，并且材料的回收价值很高。此外，Kaist 陶瓷铸造砂已在全球 100 多家铸造厂使用；它们可用于传统的模具制造工艺，以提供一系列金属的高质量结果，包括钢（低合金、碳和不锈钢）、铁（灰色、延展性）、铝和其他需要严格控制和表面光洁度的金属。

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(2)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(9)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(3)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(5)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(4)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(6)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(8)

粒度分布部分

粒度分布可根据您的要求定制.

网		20	30	40	50	70	100	140	200	270	平底锅	先进先出系统
微米		850	600	425	300	212	150	106	75	53	平底锅
代码	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5