Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Pasir pengecoran keramik untuk pencetakan pasir 3d

Deskripsi Singkat:

Pasir Keramik sinter Kaist yang merupakan produk yang sama dengan Ceratech atau Cerabeads, merupakan jenis pasir pengecoran keramik premium yang digunakan untuk membuat cetakan dan inti pengecoran logam produk bernilai tinggi di industri otomotif, minyak & gas, pertambangan dan konstruksi. Itu termasuk blok silinder dan katup hidrolik, serta pompa, impeler, dan peralatan. Pasir buatan Kaist terbuat dari kristal mullite dengan kualitas yang sangat stabil. Mereka diproduksi dengan menembakkan butiran berbentuk bola, bukan dengan menghancurkannya.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Label Produk

Pasir Keramik sinter Kaist yang merupakan produk yang sama dengan Nagai Cerabeads dari Ceratec, merupakan jenis pasir pengecoran keramik premium yang digunakan untuk membuat cetakan dan inti pengecoran logam produk bernilai tinggi di industri otomotif, minyak & gas, pertambangan dan konstruksi. Itu termasuk blok silinder dan katup hidrolik, serta pompa, impeler, dan peralatan. Pasir buatan Kaist terbuat dari kristal mullite dengan kualitas yang sangat stabil. Mereka diproduksi dengan menembakkan butiran berbentuk bola, bukan dengan menghancurkannya.

Sebagai bahan baku pencetakan 3D pasir, kini mitra kami paling banyak memiliki ExOne, Voxeljet, KOCEL, dll.

Properti Pasir Keramik

Komponen Kimia Utama	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Bentuk Butir	Bulat
Koefisien Sudut	≤1.1
Ukuran Partikel	45μm -2000μm
Sifat tahan api	≥1800℃
Kepadatan Massal	1,5-1,6 gram/cm3
Ekspansi Termal （RT-1200 ℃）	4,5-6,5x10-6/k
Warna	Pasir
PH	6.6-7.3
Komposisi Mineralogi	Lembut + Korundum
Biaya Asam	＜1ml/50g
LOI	＜0,1%

Keuntungan

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Aplikasi

Penggunaan pasir pengecoran keramik Kaist juga mengurangi limbah dan debu, dengan nilai reklamasi material yang tinggi. Selain itu, pasir pengecoran keramik Kaist sudah digunakan di lebih dari 100 pabrik pengecoran di seluruh dunia; mereka dapat digunakan dalam proses pembuatan cetakan tradisional untuk memberikan hasil berkualitas tinggi dengan berbagai logam, termasuk baja (paduan rendah, karbon, dan tahan karat), besi (abu-abu, ulet), aluminium, dan logam lain yang dikontrol dengan ketat. dan permukaan akhir yang diinginkan.

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(2)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(9)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(3)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(5)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(4)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(6)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(8)

Bagian Distribusi Ukuran Partikel

Distribusi ukuran partikel dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda.

Jala		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Panci	AFS
m		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Panci
Kode	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5