Ceratec's Nagai Cerabeads өнімдерімен бірдей Kaist агломерленген керамикалық құмы автомобиль, мұнай және газ, тау-кен өнеркәсібі және құрылыс салаларында металл құюға арналған қалыптар мен өзектерді жасау үшін қолданылатын премиум керамикалық құю құмының бір түрі болып табылады. Оған цилиндр блоктары мен гидравликалық клапандар, сондай-ақ сорғылар, дөңгелектер мен құралдар кіреді. Каист жасанды құмы өте тұрақты сапасы бар мулит кристалдарынан жасалған. Олар сфералық түйіршіктерді ұсақтау арқылы емес, күйдіру арқылы өндіріледі.
Құмды 3D басып шығару шикізаты ретінде қазір серіктестерімізде ExOne, Voxeljet, KOCEL және т.б. көп.
Негізгі химиялық компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Астық пішіні | Сфералық |
Бұрыштық коэффициент | ≤1.1 |
Бөлшек өлшемі | 45мкм -2000мкм |
Отқа төзімділік | ≥1800℃ |
Көлемдік тығыздық | 1,5-1,6 г/см3 |
Термиялық кеңею (RT-1200℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Түс | Құм |
PH | 6.6-7.3 |
Минералогиялық құрамы | Жұмсақ + Корунд |
Қышқылдың құны | <1 мл/50 г |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Kaist керамикалық құю құмын пайдалану сонымен қатар материалдардың жоғары мелиоративтік құндылығымен қалдықтар мен шаңды азайтады. Сонымен қатар, Kaist керамикалық құю құмы қазірдің өзінде дүние жүзіндегі 100-ден астам құю зауыттарында қолданылуда; олар әртүрлі металдар, соның ішінде болаттар (төмен легирленген, көміртекті және тот баспайтын), темір (сұр, иілгіш), алюминий және қатаң бақылау қажет басқа металдармен жоғары сапалы нәтижелерді беру үшін дәстүрлі қалыптау процестерінде қолданылуы мүмкін. және бетінің әрлеуі қажет.
Бөлшектердің өлшемін бөлу сіздің талаптарыңызға сәйкес реттелуі мүмкін.
Тор |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
мкм |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Код | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Өнім санаттары