Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Ceramic casting sand alang sa sand 3d printing

Mubo nga paghulagway:

Ang Kaist sintered nga Ceramic sand, nga parehas nga mga produkto sa Ceratech o Cerabeads, usa ka klase sa premium nga ceramic foundry sand nga gigamit sa paghimo og mga hulmahan ug mga cores alang sa metal casting nga mga produkto nga adunay taas nga kantidad sa automotive, oil & gas, pagmina ug industriya sa konstruksyon. Naglakip kana sa mga bloke sa silindro ug mga hydraulic valve, ingon man mga bomba, impeller ug mga himan. Ang artipisyal nga balas sa Kaist gihimo sa mga kristal nga mullite nga adunay labi ka lig-on nga kalidad. Gihimo kini pinaagi sa pagpabuto sa spherical granules, dili pinaagi sa pagdugmok niini.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Ang Kaist sintered nga Ceramic sand, nga parehas nga mga produkto sa Nagai Cerabeads sa Ceratec, usa ka klase sa premium nga ceramic foundry sand nga gigamit sa paghimo og mga hulmahan ug mga cores alang sa metal casting high-value nga mga produkto sa automotive, oil & gas, mining ug construction industries. Naglakip kana sa mga bloke sa silindro ug mga hydraulic valve, ingon man mga bomba, impeller ug mga himan. Ang artipisyal nga balas sa Kaist gihimo sa mga kristal nga mullite nga adunay labi ka lig-on nga kalidad. Gihimo kini pinaagi sa pagpabuto sa spherical granules, dili pinaagi sa pagdugmok niini.

Ingon sa balas nga 3D nga pag-imprenta sa hilaw nga materyal, karon ang among mga kauban adunay ExOne, Voxeljet, KOCEL, ug uban pa nga kadaghanan

Karamik nga Sand Property

Pangunang Chemical Component	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Porma sa lugas	Spherical
Angular Coefficient	≤1.1
Partikular nga Gidak-on	45μm -2000μm
Pagkamabinantayon	≥1800 ℃
Bulk Densidad	1.5-1.6 g/cm3
Thermal Expansion （RT-1200 ℃）	4.5-6.5x10-6/k
Kolor	balas
PH	6.6-7.3
Mineralolohikal nga Komposisyon	Mahumok + Corundum
Gasto sa Acid	<1 ml/50g
LOI	<0.1%

Bentaha

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Aplikasyon

Ang paggamit sa Kaist ceramic foundry sand makapamenos usab sa basura ug abog, nga adunay taas nga kantidad sa reclamation sa mga materyales. Dugang pa, ang Kaist ceramic foundry sand kay gigamit na sa kapin sa 100 ka foundry sa tibuok kalibotan; kini mahimong gamiton sa tradisyonal nga mga proseso sa paghimo sa agup-op aron sa paghatag og taas nga kalidad nga mga resulta uban sa usa ka lain-laing mga metal, lakip na ang steels (ubos-alloy, carbon, ug stainless), puthaw (gray, ductile), aluminum, ug uban pang mga metal diin hugot nga pagkontrolar. ug ang paghuman sa ibabaw gitinguha.

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(2)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(9)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(3)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(5)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(4)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(6)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(8)

Mga bahin sa Particle size Distribution

Ang pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo mahimong ipasibo sumala sa imong kinahanglanon.

mesh		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan
Code	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5