Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Keramisk støbesand til sand 3d print

Kort beskrivelse:

Kaist sintret keramisk sand, som er de samme produkter med Ceratech eller Cerabeads, er en type premium keramisk støbesand, der bruges til at skabe forme og kerner til metalstøbning af højværdiprodukter i bilindustrien, olie & gas, minedrift og byggeindustrien. Det omfatter cylinderblokke og hydrauliske ventiler samt pumper, pumpehjul og værktøj. Kaist kunstsand er lavet af mullitkrystaller med ekstremt stabil kvalitet. De fremstilles ved at brænde sfæriske granulat, ikke ved at knuse dem.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Kaist sintret keramisk sand, som er de samme produkter som Ceratecs Nagai Cerabeads, er en type premium keramisk støbesand, der bruges til at skabe forme og kerner til metalstøbning af højværdiprodukter i bilindustrien, olie- og gasindustrien, minedrift og byggeindustrien. Det omfatter cylinderblokke og hydrauliske ventiler samt pumper, pumpehjul og værktøj. Kaist kunstsand er lavet af mullitkrystaller med ekstremt stabil kvalitet. De fremstilles ved at brænde sfæriske granulat, ikke ved at knuse dem.

Som råmaterialet til sand 3D-print har vores partnere nu ExOne, Voxeljet, KOCEL osv. de fleste

Keramisk sand ejendom

Kemisk hovedkomponent	Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃＜4 %, TiO₂＜3 %, SiO₂≤37 %
Kornform	Kugleformet
Vinkelkoefficient	≤1,1
Delvis størrelse	45μm -2000μm
Ildfasthed	≥1800℃
Bulkdensitet	1,5-1,6 g/cm3
Termisk udvidelse (RT-1200 ℃)	4,5-6,5x10-6/k
Farve	Sand
PH	6.6-7.3
Mineralogisk Sammensætning	Blød + Korund
Syreomkostninger	＜1 ml/50g
LOI	＜0,1 %

Fordel

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Ansøgning

Brug af Kaist keramisk støbesand reducerer også spild og støv, med høj genvindingsværdi af materialerne. Derudover er Kaist keramisk støbesand allerede i brug på mere end 100 støberier verden over; de kan bruges i traditionelle formfremstillingsprocesser til at levere resultater af høj kvalitet med en række metaller, herunder stål (lavlegeret, kulstof og rustfrit), jern (grå, duktilt), aluminium og andre metaller, hvor der er tæt kontrol og overfladefinish ønskes.

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(2)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(9)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(3)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(5)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(4)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(6)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(8)

Dele af partikelstørrelsesfordeling

Partikelstørrelsesfordelingen kan tilpasses efter dit behov.

Mesh		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pande	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pande
Kode	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5