Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Ceramic casting sand para sa sand 3d printing

Maikling Paglalarawan:

Ang Kaist sintered Ceramic sand, na parehong mga produkto sa Ceratech o Cerabeads, ay isang uri ng premium na ceramic foundry sand na ginagamit para gumawa ng mga molde at core para sa mga produktong metal casting na may mataas na halaga sa industriya ng automotive, langis at gas, pagmimina at construction. Kasama rito ang mga cylinder block at hydraulic valve, pati na rin ang mga pump, impeller at mga tool. Ang artipisyal na buhangin ng Kaist ay gawa sa mga mullite na kristal na may napakatatag na kalidad. Ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng pagpapaputok ng spherical granules, hindi sa pagdurog sa kanila.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ang Kaist sintered Ceramic sand, na parehong mga produkto sa Nagai Cerabeads ng Ceratec, ay isang uri ng premium na ceramic foundry sand na ginagamit upang gumawa ng mga molde at core para sa mga produktong metal casting na may mataas na halaga sa industriya ng automotive, langis at gas, pagmimina at konstruksiyon. Kasama rito ang mga cylinder block at hydraulic valve, pati na rin ang mga pump, impeller at mga tool. Ang artipisyal na buhangin ng Kaist ay gawa sa mga mullite na kristal na may lubos na matatag na kalidad. Ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng pagpapaputok ng spherical granules, hindi sa pagdurog sa kanila.

Bilang ang sand 3D printing raw material, ngayon ang aming mga partner ay may ExOne, Voxeljet, KOCEL, atbp. karamihan

Ari-arian ng Ceramic na Buhangin

Pangunahing Bahagi ng Kemikal	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Hugis ng Butil	Pabilog
Angular Coefficient	≤1.1
Partikular na Sukat	45μm -2000μm
Refractoriness	≥1800 ℃
Mabigat	1.5-1.6 g/cm3
Thermal Expansion（RT-1200℃）	4.5-6.5x10-6/k
Kulay	buhangin
PH	6.6-7.3
Komposisyon ng mineral	Malambot + Corundum
Gastos ng Acid	<1 ml/50g
LOI	<0.1%

Advantage

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Aplikasyon

Ang paggamit ng Kaist ceramic foundry sand ay nakakabawas din ng basura at alikabok, na may mataas na halaga ng reclamation ng mga materyales. Bilang karagdagan, ang Kaist ceramic foundry sand ay ginagamit na sa higit sa 100 foundry sa buong mundo; magagamit ang mga ito sa tradisyunal na proseso ng paggawa ng amag upang maghatid ng mga de-kalidad na resulta na may hanay ng mga metal, kabilang ang mga bakal (mababa ang haluang metal, carbon, at hindi kinakalawang), iron (grey, ductile), aluminum, at iba pang mga metal kung saan mahigpit ang kontrol. at ang ibabaw na tapusin ay ninanais.

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(2)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(9)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(3)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(5)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(4)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(6)

Ceramic-casting-sand-for-sand-3d-printing-(8)

Mga Bahagi ng Pamamahagi ng Laki ng Particle

Ang pamamahagi ng laki ng butil ay maaaring ipasadya ayon sa iyong pangangailangan.

Mesh		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan
Code	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5