Η πυροσυσσωματωμένη κεραμική άμμος Kaist, η οποία είναι τα ίδια προϊόντα με τα Nagai Cerabeads της Ceratec, είναι ένας τύπος κεραμικής άμμου χυτηρίου υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καλουπιών και πυρήνων για χύτευση μετάλλων προϊόντων υψηλής αξίας στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, πετρελαίου και φυσικού αερίου, εξόρυξης και κατασκευών. Αυτό περιλαμβάνει μπλοκ κυλίνδρων και υδραυλικές βαλβίδες, καθώς και αντλίες, πτερωτές και εργαλεία. Η τεχνητή άμμος Kaist είναι κατασκευασμένη από κρυστάλλους mullite με εξαιρετικά σταθερή ποιότητα. Παράγονται με το ψήσιμο των σφαιρικών κόκκων, όχι με τη σύνθλιψή τους.
Ως πρώτη ύλη τρισδιάστατης εκτύπωσης άμμου, τώρα οι συνεργάτες μας διαθέτουν ExOne, Voxeljet, KOCEL κ.λπ.
Κύριο Χημικό Συστατικό | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Σχήμα κόκκου | Σφαιρικός |
Γωνιακός Συντελεστής | ≤1.1 |
Μερικό μέγεθος | 45μm -2000μm |
Ανυποταξία | ≥1800℃ |
Χύδην πυκνότητα | 1,5-1,6 g/cm3 |
Θερμική διαστολή (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/κ |
Χρώμα | Αμμος |
PH | 6.6-7.3 |
Ορυκτολογική Σύνθεση | Μαλακό + Κορούνδιο |
Κόστος οξέος | <1 ml/50 g |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Η χρήση κεραμικής άμμου χυτηρίου Kaist μειώνει επίσης τα απόβλητα και τη σκόνη, με υψηλή αξία ανάκτησης των υλικών. Επιπλέον, η κεραμική άμμος χυτηρίου Kaist χρησιμοποιείται ήδη σε περισσότερα από 100 χυτήρια παγκοσμίως. μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε παραδοσιακές διαδικασίες κατασκευής καλουπιών για να προσφέρουν αποτελέσματα υψηλής ποιότητας με μια σειρά μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων των χάλυβων (χαμηλού κράματος, άνθρακα και ανοξείδωτου), του σιδήρου (γκρι, όλκιμο), του αλουμινίου και άλλων μετάλλων με αυστηρό έλεγχο και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι επιθυμητό.
Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Πλέγμα |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Τηγάνι | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Τηγάνι | ||
Κώδικας | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Κατηγορίες προϊόντων