Kaist sintrattu keraaminen hiekka, joka on samat tuotteet kuin Ceratecin Nagai Cerabeads, on korkealuokkainen keraaminen valimohiekka, jota käytetään muottien ja hylsyjen luomiseen arvokkaiden metallien valutuotteiden auto-, öljy- ja kaasu-, kaivos- ja rakennusteollisuudessa. Se sisältää sylinterilohkot ja hydrauliventtiilit sekä pumput, juoksupyörät ja työkalut. Kaist tekohiekka on valmistettu mulliittikiteistä, joiden laatu on erittäin vakaa. Ne valmistetaan polttamalla pallomaisia rakeita, ei murskaamalla.
Hiekan 3D-tulostuksen raaka-aineena kumppaneillamme on nyt eniten ExOne, Voxeljet, KOCEL jne.
Pääasiallinen kemiallinen komponentti | Al₂O3≥53 %, Fe₂O3<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 % |
Grain muoto | Pallomainen |
Kulmakerroin | ≤1,1 |
Osittainen koko | 45μm - 2000μm |
Tulenkestävyys | ≥1800℃ |
Bulkkitiheys | 1,5-1,6 g/cm3 |
Lämpölaajeneminen (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Väri | Hiekka |
PH | 6.6-7.3 |
Mineraloginen koostumus | Pehmeä + korundi |
Hapon hinta | <1 ml/50g |
LOI | <0,1 % |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Kaistin keraamisen valimohiekan käyttö vähentää myös jätettä ja pölyä, ja materiaalien regenerointiarvo on korkea. Lisäksi Kaistin keraaminen valimohiekka on jo käytössä yli 100 valimossa ympäri maailmaa; Niitä voidaan käyttää perinteisissä muottien valmistusprosesseissa korkealaatuisten tulosten tuottamiseen useilla metalleilla, mukaan lukien teräkset (vähäseostettu, hiili ja ruostumaton), rauta (harmaa, sitkeä), alumiini ja muut metallit, joita valvotaan tiukasti ja pinnan viimeistely halutaan.
Partikkelikokojakauma voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan.
Mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panoroida | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panoroida | ||
Koodi | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Tuoteluokat