Спечений керамічний пісок Kaist, який є тим самим продуктом, що й Nagai Cerabeads від Ceratec, є різновидом керамічного ливарного піску преміум-класу, який використовується для створення форм і стрижнів для лиття металу високовартісної продукції в автомобільній, нафтогазовій, гірничодобувній та будівельній промисловості. Це включає блоки циліндрів і гідравлічні клапани, а також насоси, робочі колеса та інструменти. Штучний пісок Kaist виготовляється з кристалів муліту надзвичайно стабільної якості. Вони виробляються шляхом випалу сферичних гранул, а не шляхом їх подрібнення.
Як сировину для 3D-друку на піску, тепер наші партнери мають ExOne, Voxeljet, KOCEL тощо.
Основний хімічний компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Форма зерна | Сферичний |
Кутовий коефіцієнт | ≤1,1 |
Частковий розмір | 45 мкм -2000 мкм |
Тугоплавкість | ≥1800 ℃ |
Об'ємна щільність | 1,5-1,6 г/см3 |
Теплове розширення (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Колір | Пісок |
PH | 6.6-7.3 |
Мінералогічний склад | М'який + Корунд |
Вартість кислоти | <1 мл/50г |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Використання керамічного ливарного піску Kaist також зменшує кількість відходів і пилу з високою регенераційною цінністю матеріалів. Крім того, керамічний ливарний пісок Kaist вже використовується на більш ніж 100 ливарних підприємствах по всьому світу; їх можна використовувати в традиційних процесах виготовлення прес-форм для отримання високоякісних результатів із цілим рядом металів, включаючи сталі (низьколеговані, вуглецеві та нержавіючі), залізо (сіре, пластичне), алюміній та інші метали, де жорсткий контроль і бажана обробка поверхні.
Розподіл частинок за розміром можна налаштувати відповідно до ваших вимог.
Сітка |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
мкм |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Код | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Категорії товарів