Kaist sintered सिरेमिक बालुवा, जुन Ceratec को Nagai Cerabeads सँग समान उत्पादन हो, एक प्रकारको प्रिमियम सिरेमिक फाउन्ड्री बालुवा हो जुन अटोमोटिभ, तेल र ग्यास, खानी र निर्माण उद्योगहरूमा धातु कास्टिङ उच्च-मूल्य उत्पादनहरूको लागि मोल्ड र कोरहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यसमा सिलिन्डर ब्लकहरू र हाइड्रोलिक भल्भहरू, साथै पम्पहरू, इम्पेलरहरू र उपकरणहरू समावेश छन्। Kaist कृत्रिम बालुवा अत्यन्त स्थिर गुणस्तर संग mullite क्रिस्टल बनेको छ। तिनीहरू गोलाकार ग्रेन्युलहरू फायर गरेर उत्पादन गरिन्छ, तिनीहरूलाई कुचलेर होइन।
बालुवा थ्रीडी प्रिन्टिङ कच्चा मालको रूपमा, अब हाम्रा साझेदारहरूसँग ExOne, Voxeljet, KOCEL, आदि छन्।
मुख्य रासायनिक घटक | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃4%, TiO₂3%, SiO₂≤37% |
अनाज आकार | गोलाकार |
कोणीय गुणांक | ≤१.१ |
आंशिक आकार | 45μm -2000μm |
अपवर्तकता | ≥1800℃ |
बल्क घनत्व | 1.5-1.6 g/cm3 |
थर्मल विस्तार (RT-1200℃) | ४.५-६.५x१०-६/के |
रङ | बालुवा |
PH | 6.6-7.3 |
खनिज संरचना | नरम + कोरन्डम |
एसिड लागत | 1 एमएल / 50 ग्राम |
LOI | ~ ०.१% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Kaist सिरेमिक फाउन्ड्री बालुवा प्रयोग गर्दा पनि फोहोर र धुलो कम हुन्छ, सामग्रीको उच्च पुन: प्राप्ति मूल्यको साथ। थप रूपमा, Kaist सिरेमिक फाउन्ड्री बालुवा पहिले नै विश्वव्यापी 100 भन्दा बढी फाउण्ड्रीहरूमा प्रयोगमा छन्; तिनीहरू पारंपरिक मोल्ड बनाउने प्रक्रियाहरूमा धातुहरूको दायराको साथ उच्च-गुणस्तरको नतिजाहरू प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा स्टीलहरू (कम मिश्र धातु, कार्बन, र स्टेनलेस), फलाम (खैरो, नरम), एल्युमिनियम, र अन्य धातुहरू जहाँ कडा नियन्त्रण हुन्छ। र सतह समाप्त वांछित छ।
कण आकार वितरण आफ्नो आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ.
जाल |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | प्यान | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | प्यान | ||
कोड | 70/140 | ≤५ | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤५ | ≤१ | ६५±४ | ||||
140/70 | ≤५ | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤८ | ≤२ | ७०±५ | |||||
100/200 | ≤१० | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤१० | ≤२ | ११०±५ |
उत्पादन कोटिहरु