Каист синтеруван керамички песок, кој е истите производи со Nagai Cerabeads на Ceratec, се еден вид врвен керамички песок за леење што се користи за создавање калапи и јадра за лиење метални производи со висока вредност во автомобилската, нафтата и гасот, рударството и градежната индустрија. Тоа вклучува блокови на цилиндри и хидраулични вентили, како и пумпи, работни кола и алати. Kaist вештачкиот песок се направени од мулитни кристали со исклучително стабилен квалитет. Тие се произведуваат со отпуштање на сферични гранули, а не со нивно дробење.
Како суровина за 3D печатење со песок, сега нашите партнери имаат ExOne, Voxeljet, KOCEL итн.
Главна хемиска компонента | Al₂O3≥53%, Fe2O3<4%, TiO2<3%, SiO2≤37% |
Облик на зрно | Сферични |
Аголен коефициент | ≤1.1 |
Делумна големина | 45μm -2000μm |
Огноотпорност | ≥1800℃ |
Масовна густина | 1,5-1,6 g/cm3 |
Термичка експанзија (RT-1200℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Боја | Песок |
PH | 6.6-7.3 |
Минеролошки состав | Мека + Корунд |
Цена на киселина | <1 ml/50 g |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Користењето на керамички песок за леење на Kaist исто така го намалува отпадот и прашината, со висока мелиорантска вредност на материјалите. Дополнително, песокот за керамички леар Каист веќе се користи во повеќе од 100 леарници ширум светот; тие можат да се користат во традиционалните процеси на правење калапи за да обезбедат висококвалитетни резултати со низа метали, вклучувајќи челици (нисколегирани, јаглерод и не'рѓосувачки), железо (сиво, еластично), алуминиум и други метали каде што има строга контрола а површинската завршница е посакувана.
Дистрибуцијата на големината на честичките може да се прилагоди според вашите барања.
Мрежа |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Код | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Категории на производи