Kaist агломерацияланган керамикалык кум, Ceratec компаниясынын Nagai Cerabeads компаниясы менен бирдей продуктулар, автомобиль, мунай жана газ, тоо-кен жана курулуш тармактарында металл куюу үчүн калыптарды жана өзөктөрдү түзүү үчүн колдонулган премиум керамикалык куюучу кумдун бир түрү. Бул цилиндр блокторун жана гидравликалык клапандарды, ошондой эле насосторду, дөңгөлөктөрдү жана шаймандарды камтыйт. Kaist жасалма кум абдан туруктуу сапаты менен mullite кристаллдары жасалган. Алар тоголок гранулдарды майдалоо менен эмес, күйгүзүү менен өндүрүлөт.
кум 3D басып чийки зат катары, азыр биздин өнөктөштөр ExOne, Voxeljet, KOCEL, ж.б.
Негизги химиялык компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Дан формасы | Сфералык |
Бурчтук коэффициент | ≤1.1 |
Partical Size | 45мкм -2000мкм |
Отко чыдамдуулук | ≥1800℃ |
Массалык тыгыздык | 1,5-1,6 г/см3 |
Жылуулук кеңейүү (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/к |
Түс | Кум |
PH | 6.6-7.3 |
Минералогиялык курамы | Жумшак + Корунд |
Кислотанын баасы | <1 мл/50г |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Kaist керамикалык куюу кумун колдонуу, ошондой эле материалдардын жогорку мелиорациялык баалуулугу менен калдыктарды жана чаңды азайтат. Кошумчалай кетсек, Kaist керамикалык куюучу кумду дүйнө жүзү боюнча 100дөн ашык куюучу заводдордо колдонууда; алар бир катар металлдар, анын ичинде болоттор (аз эритмелүү, көмүртектүү жана дат баспас), темир (боз, ийкемдүү), алюминий жана катуу көзөмөлгө алынган башка металлдар менен жогорку сапаттагы натыйжаларды берүү үчүн салттуу калыптарды жасоо процесстеринде колдонулушу мүмкүн. жана беттин жасалгасы талап кылынат.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү сиздин талабыңызга ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Тор |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
мкм |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Code | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Продукциялардын категориялары