Каист синтеровани керамички песак, који је исти производ са Цератец-овим Нагаи Церабеадс-ом, је врста врхунског керамичког ливничког песка који се користи за стварање калупа и језгара за ливење метала високе вредности у аутомобилској, нафтној и гасној, рударској и грађевинској индустрији. То укључује блокове цилиндара и хидрауличне вентиле, као и пумпе, импелере и алате. Вештачки песак Каист је направљен од мулитних кристала изузетно стабилног квалитета. Производе се печењем сферних гранула, а не њиховим дробљењем.
Као сировина за 3Д штампање у песку, сада наши партнери имају ЕкОне, Вокељет, КОЦЕЛ итд.
Главна хемијска компонента | Ал₂О₃≥53%, Фе₂О₃<4%, ТиО₂<3%, СиО₂≤37% |
Граин Схапе | Спхерицал |
Угаони коефицијент | ≤1.1 |
Партицал Сизе | 45μм -2000μм |
Ватросталност | ≥1800℃ |
Спец.густина | 1,5-1,6 г/цм3 |
Термичка експанзија (РТ-1200 ℃) | 4,5-6,5к10-6/к |
Боја | Песак |
ПХ | 6.6-7.3 |
Минералошки састав | Меко + корунд |
Ацид Цост | <1 мл/50г |
ЛОИ | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Коришћење Каист керамичког ливничког песка такође смањује отпад и прашину, уз високу рекултивну вредност материјала. Поред тога, Каист керамички ливнички песак се већ користи у више од 100 ливница широм света; могу се користити у традиционалним процесима прављења калупа за постизање висококвалитетних резултата са низом метала, укључујући челик (нисколегирани, угљенични и нерђајући), гвожђе (сиво, дуктилно), алуминијум и друге метале за које постоји строга контрола а пожељна је обрада површине.
Расподела величине честица може се прилагодити према вашим захтевима.
Месх |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | АФС | |
μм |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Код | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Категорије производа