Ceratec-in Nagai Cerabeads məhsulları ilə eyni məhsullar olan Kaist sinterlənmiş keramika qumu avtomobil, neft və qaz, mədənçıxarma və tikinti sənayelərində yüksək qiymətli məhsulların metal tökülməsi üçün qəliblər və özəklər yaratmaq üçün istifadə edilən bir növ yüksək keyfiyyətli keramika tökmə qumudur. Buraya silindr blokları və hidravlik klapanlar, həmçinin nasoslar, çarxlar və alətlər daxildir. Kaist süni qumu son dərəcə sabit keyfiyyətə malik mullit kristallarından hazırlanır. Onlar sferik qranulları əzməklə deyil, yandırmaqla istehsal olunur.
Qum 3D çap xammalı kimi indi partnyorlarımız ExOne, Voxeljet, KOCEL və s.
Əsas Kimyəvi Komponent | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Taxıl Forması | Sferik |
Bucaq əmsalı | ≤1.1 |
Hissə ölçüsü | 45μm -2000μm |
Refrakterlik | ≥1800℃ |
Kütləvi sıxlıq | 1,5-1,6 q/sm3 |
Termal Genişlənmə (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Rəng | Qum |
PH | 6.6-7.3 |
Mineraloji tərkibi | Yumşaq + Korund |
Turşu dəyəri | <1 ml/50 q |
LOI | <0,1% |
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
Kaist keramika tökmə qumunun istifadəsi də materialların yüksək meliorativ dəyəri ilə tullantıları və tozu azaldır. Bundan əlavə, Kaist keramika tökmə qumu artıq dünyada 100-dən çox tökmə zavodunda istifadə olunur; Onlar poladlar (aşağı ərintisi, karbon və paslanmayan), dəmir (boz, çevik), alüminium və digər metallar da daxil olmaqla, bir sıra metallarla yüksək keyfiyyətli nəticələr vermək üçün ənənəvi qəlib istehsalı proseslərində istifadə edilə bilər. və səthin bitirilməsi arzu edilir.
Hissəcik ölçüsü paylanması tələbinizə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
Mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Kod | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Məhsul kateqoriyaları