铸造用陶粒砂回收利用性能好:对砂处理设备要求低,能耗低,砂处理成本低,砂回收率可达98%,铸件废品少。消失模充填砂由于无粘结剂,回收率高,成本低,可达1.0-1.5kg/吨铸件砂耗。
近年来消失模铸造企业受到多种因素的影响,导致铸件成品合格率较低。其中铸件生产成本高、缺陷率高、质量低下成为我国消失模铸造企业的三大难题。如何尽快解决这些问题,提高铸件产品的性价比,成为铸造企业的当务之急。众所周知,铸造过程中砂型的选择是整个过程中至关重要的一个环节,一旦砂型选择不当,就会影响整个局面。因此消失模铸造企业在砂型的选择上要多下功夫。
据相关资料显示,目前大部分铸造企业对砂型的选择都进行了改进,拒绝了传统的低价石英砂或镁橄榄石砂,而采用新型铸造陶砂,铸件问题得到改善。这种新型砂型具有耐火度高、流动性好、透气性高、容重与石英砂相同等优点,在一定程度上解决了铸件生产中的缺陷,受到了国际铸造界的广泛关注,有效缓解了消失模铸造企业的铸件成本、次品率、质量三大难题,铸造陶砂也受到了众多企业的喜爱。
主要化学成分 | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
颗粒形状 | 球形 |
角系数 | ≤1.1 |
颗粒大小 | 45μm -2000μm |
耐火度 | ≥1800℃ |
体积密度 | 1.3-1.45克/立方厘米 |
热膨胀(室温-1200℃) | 4.5-6.5x10-6/千 |
颜色 | 深棕色/沙色 |
肺动脉高压 | 6.6-7.3 |
矿物成分 | 软质+刚玉 |
酸成本 | <1 ml/50g |
意向书 | <0.1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● 回收率高。砂回收率可达98%,产生铸件废料少。
● 由于呈球形,所以流动性和填充效率优良。
● 较低的热膨胀和热导率。铸件尺寸更精确,较低的热导率可提供更好的模具性能。
● 体积密度低。人造陶瓷砂比熔融陶瓷砂(黑球砂)、锆石和铬铁矿轻约一半,因此每单位重量可生产约两倍的铸模数量。而且搬运非常方便,节省人工和运输电力成本。
● 供应稳定,年产能20万吨,保证快速、稳定的供应。
消失模铸造。
粒度分布可根据您的要求定制.
网 |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | 平底锅 | 先进先出系统 | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | 平底锅 | ||
代码 | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
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