Qum quyish uchun keramik qum yaxshi qayta ishlash ko'rsatkichlariga ega: qumni qayta ishlash uskunalari uchun past talablar, kam energiya iste'moli va qumni qayta ishlash uchun arzon narx. Qumni qayta ishlash darajasi 98% ga etdi, kamroq quyma chiqindilarini ishlab chiqaradi. Bog'lovchi yo'qligi sababli, yo'qolgan ko'pikni to'ldiruvchi qum yuqori tiklanish tezligiga va past narxga ega bo'lib, quyma qum iste'moli 1,0-1,5 kg / tonnaga etadi.
So'nggi yillarda yo'qolgan ko'pik quyish korxonalari ko'plab omillarga ta'sir ko'rsatdi, natijada tayyor to'qimalarning past malakali darajasi. Ular orasida to'qimalarning yuqori ishlab chiqarish qiymati, yuqori nuqson darajasi va past sifat Xitoyda yo'qolgan ko'pik quyish korxonalarida uchta muammoga aylandi. Ushbu muammolarni qanday hal qilish va quyma mahsulotlarning tannarxini erta bosqichda yaxshilash quyish korxonalarining asosiy vazifalaridan biriga aylandi. Barchamizga ma'lumki, quyish jarayonida qumni tanlash butun jarayonning hal qiluvchi qismidir. Qum to'g'ri tanlanmagan bo'lsa, u butun vaziyatga ta'sir qiladi. Shuning uchun, yo'qolgan ko'pik quyish korxonalari qumni tanlashda ko'proq harakat qilishlari kerak.
Tegishli ma'lumotlarga ko'ra, quyish korxonalarining ko'pchiligi an'anaviy past baholi kvarts qumi yoki forsterit qumidan voz kechib, quyish muammosini yaxshilash uchun yangi turdagi quyma keramik qumdan foydalangan holda qumni tanlashni yaxshiladi. Ushbu yangi turdagi qum yuqori refrakterlik, yaxshi suyuqlik, yuqori gaz o'tkazuvchanligi va kvarts qumi bilan bir xil zichlikdagi afzalliklarga ega. Bu quyma ishlab chiqarishdagi kamchiliklarni ma'lum darajada hal qiladi va xalqaro quyish sanoati tomonidan keng tarqalgan. Yo'qotilgan ko'pik quyish korxonalarining quyma narxi, nuqsonli darajasi va sifatining uchta asosiy muammosi samarali tarzda bartaraf etildi va quyma keramik qum ham ko'plab korxonalar tomonidan sevildi.
Asosiy kimyoviy komponent | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Don shakli | Sferik |
Burchak koeffitsienti | ≤1.1 |
Qisman hajmi | 45μm -2000μm |
O'tga chidamlilik | ≥1800℃ |
Ommaviy zichlik | 1,3-1,45 g/sm3 |
Termal kengayish (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Rang | To'q jigarrang/qum rangi |
PH | 6.6-7.3 |
Mineralogik tarkibi | Yumshoq + korund |
Kislota narxi | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Yuqori melioratsiya darajasi. Qumni qayta ishlash darajasi 98% ga etdi, kamroq quyma chiqindilarini ishlab chiqaradi.
● Sferik bo'lgani uchun ajoyib suyuqlik va to'ldirish samaradorligi.
● Pastroq issiqlik kengayishi va issiqlik o'tkazuvchanligi. To'qimalarining o'lchamlari aniqroq va past o'tkazuvchanlik qolipning yaxshi ishlashini ta'minlaydi.
● Pastroq massa zichligi. Sun'iy keramika qumi eritilgan keramik qum (qora shar qumi), tsirkon va xromitning yarmidan ko'ra engilroq bo'lganligi sababli, u birlik vazniga ikki baravar ko'p qoliplarni yaratishi mumkin. Bundan tashqari, uni juda oson boshqarish mumkin, bu esa mehnat va uzatish quvvati xarajatlarini tejash imkonini beradi.
● Barqaror ta'minot. Tez va barqaror ta'minotni ta'minlash uchun yillik quvvati 200 000 MT.
Yo'qotilgan ko'pikli quyma.
Zarrachalar hajmini taqsimlash sizning talabingizga muvofiq sozlanishi mumkin.
Mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Kod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Mahsulot toifalari