Tökmə üçün keramika qumu yaxşı təkrar istifadə performansına malikdir: qum təmizləyici avadanlıq üçün aşağı tələblər, aşağı enerji istehlakı və qum emalı üçün aşağı qiymət. Qumun bərpa dərəcəsi 98% -ə çatdı, daha az tökmə tullantıları istehsal edildi. Bağlayıcı olmadığına görə itirilmiş köpük doldurma qumu daha yüksək bərpa sürətinə və aşağı qiymətə malikdir, tökmə materialının qum sərfi 1,0-1,5 kq/tona çatır.
Son illərdə itirilmiş köpük tökmə müəssisələri bir çox amillərin təsirinə məruz qalmış, nəticədə hazır tökmə keyfiyyətinin aşağı olması ilə nəticələnmişdir. Onların arasında tökmələrin yüksək istehsal dəyəri, yüksək qüsur dərəcəsi və aşağı keyfiyyət Çində itirilmiş köpük tökmə müəssisələrində üç problemə çevrildi. Bu problemləri necə həll etmək və tökmə məhsullarının maya dəyərini ilk vaxtlarda yaxşılaşdırmaq tökmə şirkətlərinin əsas vəzifələrindən birinə çevrilmişdir. Hamımızın bildiyimiz kimi, tökmə prosesində qum seçimi bütün prosesin həlledici hissəsidir. Qum düzgün seçilmədikdə, bütün vəziyyətə təsir edəcəkdir. Ona görə də itən köpük tökmə müəssisələri qum seçimində daha çox səy göstərməlidirlər.
Müvafiq məlumatlara görə, tökmə şirkətlərinin əksəriyyəti ənənəvi aşağı qiymətli kvars qumu və ya forsterit qumunu rədd edərək, tökmə problemini yaxşılaşdırmaq üçün yeni növ tökmə keramika qumundan istifadə edərək, qum seçimini təkmilləşdirdi. Bu yeni qum növü yüksək odadavamlılıq, yaxşı axıcılıq, yüksək qaz keçirmə qabiliyyəti və kvars qumu ilə eyni həcmdə sıxlıq üstünlüklərinə malikdir. Döküm istehsalındakı qüsurları müəyyən dərəcədə həll edir və beynəlxalq tökmə sənayesi tərəfindən geniş şəkildə narahat edilmişdir. Döküm dəyəri, qüsurlu nisbət və itirilmiş köpük tökmə müəssisələrinin keyfiyyətinin üç əsas problemi effektiv şəkildə aradan qaldırıldı və tökmə keramika qumu da bir çox müəssisə tərəfindən sevildi.
Əsas Kimyəvi Komponent | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Taxıl Forması | Sferik |
Bucaq əmsalı | ≤1.1 |
Hissə ölçüsü | 45μm -2000μm |
Refrakterlik | ≥1800℃ |
Kütləvi sıxlıq | 1,3-1,45 q/sm3 |
Termal Genişlənmə (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Rəng | Tünd Qəhvəyi/Qum rəngi |
PH | 6.6-7.3 |
Mineraloji tərkibi | Yumşaq + Korund |
Turşu dəyəri | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Yüksək rekultivasiya dərəcəsi. Qumun bərpa dərəcəsi 98% -ə çatdı, daha az tökmə tullantıları istehsal edildi.
● Sferik olması sayəsində əla axıcılıq və doldurma səmərəliliyi.
● Aşağı İstilik genişlənməsi və İstilik keçiriciliyi. Döküm ölçüləri daha dəqiqdir və aşağı keçiricilik daha yaxşı qəlib performansını təmin edir.
● Aşağı kütlə sıxlığı. Süni keramika qumu əridilmiş keramika qumu (qara top qumu), sirkon və xromitdən təxminən yarısı qədər yüngül olduğundan, vahid çəki üçün qəliblərin sayı təxminən iki dəfə çox ola bilər. O, həmçinin çox asanlıqla idarə oluna bilər, əmək və transfer enerjisi xərclərinə qənaət edir.
● Sabit təchizat. Sürətli və sabit təchizatı saxlamaq üçün illik gücü 200.000 MT.
İtirilmiş köpük tökmə.
Hissəcik ölçüsü paylanması tələbinizə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
Mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Kod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Məhsul kateqoriyaları