Керамический песок для литейного производства имеет хорошие характеристики повторного использования: низкие требования к оборудованию для обработки песка, низкое энергопотребление и низкие затраты на обработку песка. Степень восстановления песка достигла 98%, что позволяет производить меньше литейных отходов. Из-за отсутствия связующего наполнитель из пеноматериала имеет более высокую степень восстановления и меньшую стоимость, достигая 1,0-1,5 кг/тонну расхода песка в отливках.
В последние годы на предприятия по литью из пеноматериала повлияло множество факторов, что привело к низкому уровню квалифицированного производства готовых отливок. Среди них высокая себестоимость отливок, высокий уровень дефектов и низкое качество стали тремя проблемами на предприятиях по литью из пенопласта в Китае. Как решить эти проблемы и улучшить экономические показатели литейной продукции в кратчайшие сроки, стало одной из первоочередных задач литейных предприятий. Как мы все знаем, выбор песка в процессе литья является важной частью всего процесса. Если песок выбран неправильно, это повлияет на всю ситуацию. Поэтому предприятиям, занимающимся литьем по выплавляемым моделям, следует прилагать больше усилий при выборе песка.
Согласно соответствующим данным, большинство литейных компаний улучшили свой выбор песка, отказавшись от традиционного недорогого кварцевого песка или форстеритового песка и используя новый тип литейного керамического песка для решения проблемы литья. Этот новый тип песка имеет такие преимущества, как высокая огнеупорность, хорошая текучесть, высокая газопроницаемость и такая же объемная плотность, как и у кварцевого песка. Это в определенной степени устраняет дефекты в литейном производстве и вызвало широкую обеспокоенность в международной литейной промышленности. Три основные проблемы, связанные со стоимостью литья, уровнем брака и качеством на предприятиях по литью из пенопласта, были эффективно решены, а литейный керамический песок также полюбился многим предприятиям.
Основной химический компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Форма зерна | сферический |
Угловой коэффициент | ≤1.1 |
Частичный размер | 45μm -2000μm |
огнеупорность | ≥1800℃ |
Объемная плотность | 1,3-1,45 г/см3 |
Тепловое расширение (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Цвет | Темно-коричневый/Песочный цвет |
PH | 6.6-7.3 |
Минералогический состав | Мягкий + Корунд |
Стоимость кислоты | <1 ml/50g |
ЛОИ | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Высокая скорость рекультивации. Степень восстановления песка достигла 98%, что позволяет производить меньше литейных отходов.
● Превосходная текучесть и эффективность наполнения благодаря сферической форме.
● Более низкое тепловое расширение и теплопроводность. Размеры отливки становятся более точными, а более низкая проводимость обеспечивает лучшую производительность формы.
● Более низкая объемная плотность. Поскольку искусственный керамический песок примерно вдвое легче плавленого керамического песка (черный шариковый песок), циркона и хромита, из него можно получить примерно вдвое больше форм на единицу веса. С ним также очень легко обращаться, что экономит трудозатраты и затраты на передачу электроэнергии.
● Стабильные поставки. Годовая мощность 200 000 тонн для обеспечения быстрых и стабильных поставок.
Литье по выплавляемым моделям.
Распределение частиц по размерам может быть настроено в соответствии с вашими требованиями..
сетка |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Кастрюля | АФС | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Кастрюля | ||
Код | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Категории товаров