Keusik keramik pikeun foundry boga kinerja ulang alus: syarat low pikeun alat-alat perlakuan keusik, konsumsi énérgi lemah sareng béaya rendah pikeun pengobatan keusik. Laju recovery keusik ngahontal 98%, ngahasilkeun kirang casting runtah. Kusabab henteuna map, leungit busa keusikan keusik boga laju recovery luhur jeung ongkos handap, ngahontal 1.0-1.5kg / ton konsumsi keusik of castings.
Dina taun-taun ayeuna, perusahaan tuang busa anu leungit parantos kapangaruhan ku sababaraha faktor, nyababkeun tingkat mumpuni rendah tina tuangan réngsé. Di antarana, biaya produksi tinggi castings, laju cacad tinggi jeung kualitas low geus jadi tilu masalah dina leungit usaha casting busa di Cina. Kumaha carana ngabéréskeun masalah ieu sareng ningkatkeun kinerja biaya produk casting di hiji tanggal mimiti geus jadi salah sahiji tugas luhur pausahaan foundry. Sakumaha urang terang, pilihan keusik dina prosés casting mangrupakeun bagian krusial tina sakabeh proses. Sakali keusik henteu dipilih leres, éta bakal mangaruhan sakabeh kaayaan. Ku alatan éta, usaha casting busa leungit kudu nyieun leuwih usaha dina pilihan keusik.
Numutkeun data relevan, paling pausahaan foundry geus ningkat pilihan maranéhanana keusik, nolak keusik quartz tradisional dibanderol low atanapi keusik forsterite, sarta ngagunakeun tipe anyar tina foundry keusik keramik pikeun ngaronjatkeun masalah casting. jenis anyar ieu keusik boga kaunggulan tina refractoriness tinggi, fluidity alus, perméabilitas gas tinggi na dénsitas bulk sarua jeung keusik quartz. Ieu solves nu defects dina casting produksi ka extent tangtu, sarta geus loba prihatin ku industri foundry internasional. Tilu masalah utama biaya casting, laju cacad jeung kualitas usaha casting busa leungit geus éféktif alleviated, sarta foundry keusik keramik ogé geus dipikacinta ku loba usaha.
Komponén Kimia Utama | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Wangun sisikian | Bulat |
Koéfisién sudut | ≤1.1 |
Ukuran Partikel | 45μm -2000μm |
Refractoriness | ≥1800℃ |
Kapadetan Bulk | 1.3-1.45g/cm3 |
Ékspansi termal (RT-1200 ℃) | 4.5-6.5x10-6/k |
Warna | Warna Coklat/Keusik |
PH | 6.6-7.3 |
Komposisi Mineralogi | Lemes + Corundum |
Biaya Asam | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Laju reclamation tinggi. Laju recovery keusik ngahontal 98%, ngahasilkeun kirang casting runtah.
● fluidity alus teuing jeung efisiensi ngeusian owing keur buleud.
● Handap ékspansi Thermal sarta konduktivitas termal. Diménsi casting anu leuwih akurat tur konduktivitas handap nyadiakeun kinerja kapang hadé.
● dénsitas bulk handap. Salaku keusik keramik jieunan kira satengah lampu sakumaha datar keusik keramik (keusik bal hideung), zircon na chromite, éta bisa ngahurungkeun kaluar ngeunaan dua kali jumlah molds per Unit beurat. Éta ogé tiasa diurus pisan gampang, ngahémat tenaga kerja sareng biaya transfer listrik.
● suplai stabil. Kapasitas taunan 200,000 MT pikeun ngajaga pasokan gancang sareng stabil.
Leungit busa casting.
Sebaran ukuran partikel bisa ngaropéa nurutkeun sarat Anjeun.
bolong |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Kodeu | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Kategori produk