Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Ceramic Sand para sa Lost Foam Casting

Maikling Paglalarawan:

Ang ceramic sand para sa pandayan ay may mahusay na pagganap ng muling paggamit: mababang mga kinakailangan para sa kagamitan sa paggamot ng buhangin, mababang pagkonsumo ng enerhiya at mababang gastos para sa paggamot ng buhangin. Ang buhangin recovery rate ay umabot sa 98%, gumawa ng mas kaunting paghahagis ng basura. Dahil sa kawalan ng binder, ang nawawalang foam filling sand ay may mas mataas na recovery rate at mas mababang gastos, na umaabot sa 1.0-1.5kg/ton ng sand consumption ng castings.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Sa nakalipas na mga taon, ang mga nawalang foam casting enterprise ay naapektuhan ng maraming salik, na nagreresulta sa mababang qualified rate ng mga natapos na castings. Kabilang sa mga ito, ang mataas na gastos sa produksyon ng mga casting, mataas na rate ng depekto at mababang kalidad ay naging tatlong problema sa mga nawalang foam casting enterprise sa China. Kung paano malutas ang mga problemang ito at pagbutihin ang pagganap ng gastos ng mga produkto ng paghahagis sa isang maagang petsa ay naging isa sa mga nangungunang gawain ng mga kumpanya ng pandayan. Tulad ng alam nating lahat, ang pagpili ng buhangin sa proseso ng paghahagis ay isang mahalagang bahagi ng buong proseso. Kapag ang buhangin ay hindi napili nang maayos, makakaapekto ito sa buong sitwasyon. Samakatuwid, ang mga nawalang foam casting enterprise ay dapat gumawa ng higit na pagsisikap sa pagpili ng buhangin.

Ayon sa nauugnay na data, karamihan sa mga kumpanya ng pandayan ay pinahusay ang kanilang pagpili ng buhangin, tinatanggihan ang tradisyunal na mababang presyo na quartz sand o forsterite sand, at ang paggamit ng bagong uri ng foundry ceramic sand upang mapabuti ang problema sa paghahagis. Ang bagong uri ng buhangin ay may mga pakinabang ng mataas na refractoriness, magandang pagkalikido, mataas na gas permeability at parehong bulk density na may quartz sand. Nilulutas nito ang mga depekto sa paggawa ng casting sa isang tiyak na lawak, at malawak na nababahala ng internasyonal na industriya ng pandayan. Ang tatlong pangunahing problema ng gastos sa paghahagis, defective rate at kalidad ng mga nawalang foam casting enterprise ay epektibong naibsan, at ang foundry ceramic sand ay minahal din ng maraming negosyo.

Ari-arian ng Ceramic na Buhangin

Pangunahing Bahagi ng Kemikal	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Hugis ng Butil	Pabilog
Angular Coefficient	≤1.1
Partikular na Sukat	45μm -2000μm
Refractoriness	≥1800℃
Mabigat	1.3-1.45g/cm3
Thermal Expansion（RT-1200℃）	4.5-6.5x10-6/k
Kulay	Madilim na Kayumanggi/Kulay ng Buhangin
PH	6.6-7.3
Komposisyon ng mineral	Malambot + Corundum
Gastos ng Acid	＜1 ml/50g
LOI	<0.1%

Advantage

● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.

● Mataas na rate ng reclamation. Ang buhangin recovery rate ay umabot sa 98%, gumawa ng mas kaunting paghahagis ng basura.

● Napakahusay na pagkalikido at kahusayan sa pagpuno dahil sa pagiging spherical.

● Lower Thermal expansion at Thermal Conductivity. Ang mga dimensyon ng pag-cast ay mas tumpak at ang mas mababang conductivity ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap ng amag.

● Mas mababang bulk density. Dahil ang artipisyal na ceramic na buhangin ay halos kalahating kasing liwanag ng pinagsamang ceramic na buhangin (itim na bolang buhangin), zircon at chromite, maaari itong lumabas nang humigit-kumulang dalawang beses sa bilang ng mga amag sa bawat timbang ng yunit. Madali rin itong mahawakan, makatipid sa paggawa at mga gastos sa paglipat ng kuryente.

● Matatag na suplay. Taunang kapasidad 200,000 MT upang mapanatili ang mabilis at matatag na supply.