Az öntödei kerámia homok jó újrafelhasználási teljesítményt nyújt: alacsony követelmények a homokkezelő berendezésekkel szemben, alacsony energiafogyasztás és alacsony homokkezelési költség. A homok visszanyerési aránya elérte a 98%-ot, kevesebb öntési hulladék keletkezik. A kötőanyag hiánya miatt az elveszett habtöltő homok visszanyerési sebessége és költsége alacsonyabb, eléri az 1,0-1,5 kg/tonna öntvény homokfelhasználását.
Az elmúlt években az elveszett haböntő vállalkozásokat számos tényező befolyásolta, ami a kész öntvények alacsony minősített arányát eredményezte. Közülük az öntvények magas gyártási költsége, a magas hibaarány és az alacsony minőség vált a három problémává az elveszett kínai haböntő vállalkozásokban. Ezeknek a problémáknak a korai megoldása és az öntvénytermékek költséghatékonyságának javítása az öntödei cégek egyik legfontosabb feladata lett. Mint mindannyian tudjuk, a homok kiválasztása az öntési folyamat során az egész folyamat döntő része. Ha a homokot nem megfelelően választották ki, az befolyásolja az egész helyzetet. Ezért az elveszett haböntő vállalkozásoknak több erőfeszítést kell tenniük a homok kiválasztásában.
A vonatkozó adatok szerint a legtöbb öntödei vállalat javított homokválasztásán, elutasítva a hagyományos, alacsony árú kvarchomokot vagy forsterit homokot, és az új típusú öntödei kerámia homokot használta az öntési probléma javítására. Ennek az új típusú homoknak az előnyei a nagy tűzállóság, a jó folyékonyság, a nagy gázáteresztő képesség és a kvarchomokéval azonos térfogatsűrűség. Bizonyos mértékig megoldja az öntvénygyártás hibáit, és széles körben foglalkoztatja a nemzetközi öntödei ipar. Az öntési költségek, a hibás arány és az elveszett haböntő vállalkozások minősége három fő problémát hatékonyan enyhítették, és az öntödei kerámia homokot is sok vállalkozás szerette.
Fő kémiai komponens | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Szemcse alak | Gömbölyű |
Szögegyüttható | ≤1.1 |
Részleges méret | 45μm -2000μm |
Tűzállóság | ≥1800℃ |
Testsűrűség | 1,3-1,45g/cm3 |
Hőtágulás (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Szín | Sötétbarna/homok szín |
PH | 6.6-7.3 |
Ásványi összetétel | Puha + Korund |
Savköltség | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Magas visszanyerési arány. A homok visszanyerési aránya elérte a 98%-ot, kevesebb öntési hulladék keletkezik.
● Kiváló folyékonyság és töltési hatékonyság a gömb alakúnak köszönhetően.
● Alacsonyabb hőtágulás és hővezető képesség. Az öntési méretek pontosabbak, az alacsonyabb vezetőképesség pedig jobb formateljesítményt biztosít.
● Alacsonyabb térfogatsűrűség. Mivel a mesterséges kerámia homok körülbelül fele olyan könnyű, mint az olvasztott kerámia homok (fekete golyós homok), a cirkon és a króm, így körülbelül kétszer annyi formát készíthet belőle egységnyi súlyonként. Ezenkívül nagyon könnyen kezelhető, megtakarítva a munkát és az energiaköltséget.
● Stabil ellátás. Éves kapacitás 200 000 MT a gyors és stabil ellátás érdekében.
Elveszett hab öntés.
A részecskeméret-eloszlás az Ön igényei szerint testreszabható.
Háló |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pán | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pán | ||
Kód | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Termékkategóriák