Keraamisella valimohiekalla on hyvä uudelleenkäyttökyky: alhaiset vaatimukset hiekankäsittelylaitteille, alhainen energiankulutus ja alhaiset hiekankäsittelykustannukset. Hiekan talteenottoaste saavutti 98 %, tuottaa vähemmän valujätettä. Sideaineen puuttumisen vuoksi kadonneella vaahtotäytehiekalla on korkeampi talteenottoaste ja alhaisemmat kustannukset saavuttaen 1,0-1,5 kg/tonni valujen hiekkaa.
Viime vuosina monet tekijät ovat vaikuttaneet menetettyihin vaahtovaluyrityksiin, mikä on johtanut valmiiden valukappaleiden alhaiseen laatuun. Niistä valukappaleiden korkeat tuotantokustannukset, korkea virheaste ja heikko laatu ovat nousseet kolme ongelmaa menetetyissä vaahtovaluyrityksissä Kiinassa. Näiden ongelmien ratkaiseminen ja valutuotteiden kustannustehokkuuden parantaminen varhaisessa vaiheessa on noussut yhdeksi valimoyritysten tärkeimmistä tehtävistä. Kuten me kaikki tiedämme, hiekan valinta valuprosessissa on ratkaiseva osa koko prosessia. Kun hiekkaa ei ole valittu oikein, se vaikuttaa koko tilanteeseen. Siksi menetettyjen vaahtovaluyritysten tulisi ponnistella enemmän hiekan valinnassa.
Asiaankuuluvien tietojen mukaan useimmat valimoyritykset ovat parantaneet hiekkavalintaansa, hylänneet perinteisen edullisen kvartsihiekan tai forsteriittihiekan ja käyttämällä uudentyyppistä valimokeraamista hiekkaa valuongelman parantamiseksi. Tämän uudentyyppisen hiekan etuna on korkea tulenkestävyys, hyvä juoksevuus, korkea kaasunläpäisevyys ja sama irtotiheys kvartsihiekan kanssa. Se ratkaisee jossain määrin valutuotannon viat ja on ollut laajalti huolissaan kansainvälisessä valimoteollisuudessa. Menetettyjen vaahtovaluyritysten kolme suurta ongelmaa, kuten valukustannukset, viallinen määrä ja laatu, on lievitetty tehokkaasti, ja monet yritykset ovat myös rakastaneet valimokeraamista hiekkaa.
Pääasiallinen kemiallinen komponentti | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Grain muoto | Pallomainen |
Kulmakerroin | ≤1.1 |
Osittainen koko | 45μm -2000μm |
Tulenkestävyys | ≥1800℃ |
Bulkkitiheys | 1,3-1,45 g/cm3 |
Lämpölaajeneminen (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Väri | Väri tummanruskea/hiekka |
PH | 6.6-7.3 |
Mineraloginen koostumus | Pehmeä + korundi |
Hapon hinta | <1 ml/50g |
LOI | <0,1 % |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Korkea talteenottoaste. Hiekan talteenottoaste saavutti 98 %, tuottaa vähemmän valujätettä.
● Erinomainen juoksevuus ja täyttötehokkuus pallomaisuuden ansiosta.
● Alempi lämpölaajeneminen ja lämmönjohtavuus. Valumiitat ovat tarkempia ja pienempi johtavuus tarjoaa paremman muotin suorituskyvyn.
● Pienempi irtotiheys. Koska keinotekoinen keraaminen hiekka on noin puolet kevyempää kuin sulatettu keraaminen hiekka (musta pallohiekka), zirkoni ja kromi, siitä voi muodostua noin kaksinkertainen määrä muotteja painoyksikköä kohden. Sitä voidaan myös käsitellä erittäin helposti, mikä säästää työvoimaa ja siirtovoimakustannuksia.
● Vakaa syöttö. Vuotuinen kapasiteetti 200 000 MT nopean ja vakaan tarjonnan ylläpitämiseksi.
Menetetty vaahtovalu.
Partikkelikokojakauma voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan.
Mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panoroida | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panoroida | ||
Koodi | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Tuoteluokat