Pasir seramik untuk faundri mempunyai prestasi penggunaan semula yang baik: keperluan rendah untuk peralatan rawatan pasir, penggunaan tenaga yang rendah dan kos rendah untuk rawatan pasir. Kadar pemulihan pasir mencapai 98%, menghasilkan kurang sisa tuangan. Kerana ketiadaan pengikat, pasir pengisian buih yang hilang mempunyai kadar pemulihan yang lebih tinggi dan kos yang lebih rendah, mencapai 1.0-1.5kg/tan penggunaan pasir tuangan.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, perusahaan tuangan buih yang hilang telah dipengaruhi oleh banyak faktor, menyebabkan kadar tuangan siap yang layak rendah. Antaranya, kos pengeluaran tuangan yang tinggi, kadar kecacatan yang tinggi dan kualiti yang rendah telah menjadi tiga masalah dalam perusahaan tuangan buih yang hilang di China. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah ini dan meningkatkan prestasi kos produk tuangan pada tarikh awal telah menjadi salah satu tugas utama syarikat faundri. Seperti yang kita sedia maklum, pemilihan pasir dalam proses tuangan adalah bahagian penting dalam keseluruhan proses. Sebaik sahaja pasir tidak dipilih dengan betul, ia akan menjejaskan keseluruhan keadaan. Oleh itu, perusahaan pemutus buih yang hilang harus membuat lebih banyak usaha dalam pemilihan pasir.
Menurut data yang berkaitan, kebanyakan syarikat faundri telah menambah baik pilihan pasir mereka, menolak pasir kuarza tradisional berharga rendah atau pasir forsterit, dan menggunakan jenis pasir seramik faundri baharu untuk memperbaiki masalah tuangan. Pasir jenis baru ini mempunyai kelebihan refraktori yang tinggi, kecairan yang baik, kebolehtelapan gas yang tinggi dan ketumpatan pukal yang sama dengan pasir kuarza. Ia menyelesaikan kecacatan dalam pengeluaran tuangan pada tahap tertentu, dan telah dibimbangkan secara meluas oleh industri faurin antarabangsa. Tiga masalah utama kos tuangan, kadar kecacatan dan kualiti perusahaan tuangan buih yang hilang telah dikurangkan dengan berkesan, dan pasir seramik faundri juga disukai oleh banyak perusahaan.
Komponen Kimia Utama | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Bentuk Bijirin | berbentuk sfera |
Pekali Sudut | ≤1.1 |
Saiz Separa | 45μm -2000μm |
refraktori | ≥1800℃ |
Ketumpatan pukal | 1.3-1.45g/cm3 |
Pengembangan Terma(RT-1200℃) | 4.5-6.5x10-6/k |
Warna | Warna Coklat Tua/Pasir |
PH | 6.6-7.3 |
Komposisi Mineralogi | Lembut + Korundum |
Kos Asid | <1 ml/50g |
LOI | <0.1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Kadar penambakan yang tinggi. Kadar pemulihan pasir mencapai 98%, menghasilkan kurang sisa tuangan.
● Kecekapan kecairan dan pengisian yang sangat baik kerana sfera.
● Pengembangan Terma yang Lebih Rendah dan Kekonduksian Terma. Dimensi tuangan adalah lebih tepat dan kekonduksian yang lebih rendah memberikan prestasi acuan yang lebih baik.
● Ketumpatan pukal yang lebih rendah. Oleh kerana pasir seramik tiruan adalah kira-kira separuh ringan daripada pasir seramik bersatu (pasir bola hitam), zirkon dan kromit, ia boleh bertukar kira-kira dua kali ganda bilangan acuan seunit berat. Ia juga boleh dikendalikan dengan sangat mudah, menjimatkan tenaga kerja dan kos pemindahan kuasa.
● Bekalan stabil. Kapasiti tahunan 200,000 MT untuk memastikan bekalan yang cepat dan stabil.
Tuangan buih hilang.
Pengagihan saiz zarah boleh disesuaikan mengikut keperluan anda.
mesh |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | kuali | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | kuali | ||
Kod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Kategori produk