Keramisk sand för gjuterier har god återanvändningsprestanda: låga krav på sandbehandlingsutrustning, låg energiförbrukning och låg kostnad för sandbehandling. Sandåtervinningsgraden nådde 98%, producera mindre gjutavfall. På grund av frånvaron av bindemedel har den förlorade skumfyllningssanden högre återvinningsgrad och lägre kostnad, och når 1,0-1,5 kg/ton sandförbrukning för gjutgods.
Under de senaste åren har förlorade skumgjutningsföretag påverkats av många faktorer, vilket resulterat i låg kvalificerad andel färdiga gjutgods. Bland dem har den höga produktionskostnaden för gjutgods, hög defektfrekvens och låg kvalitet blivit de tre problemen i de förlorade skumgjutningsföretagen i Kina. Hur man löser dessa problem och förbättrar kostnadsprestanda för gjutprodukter i ett tidigt skede har blivit en av gjuteriföretagens främsta uppgifter. Som vi alla vet är valet av sand i gjutningsprocessen en avgörande del av hela processen. När sanden inte är korrekt vald kommer det att påverka hela situationen. Därför bör de förlorade skumgjutningsföretagen anstränga sig mer för valet av sand.
Enligt relevanta uppgifter har de flesta gjuteriföretag förbättrat sitt val av sand, avvisat den traditionella lågpriskvartssanden eller forsteritsanden och använt den nya typen av gjutkeramisk sand för att förbättra gjutproblemet. Denna nya typ av sand har fördelarna med hög eldfasthet, god fluiditet, hög gaspermeabilitet och samma bulkdensitet som kvartssand. Det löser till viss del bristerna i gjutgodsproduktionen och har varit mycket oroad av den internationella gjuteriindustrin. De tre stora problemen med gjutkostnad, bristfällig hastighet och kvalitet hos förlorade skumgjutningsföretag har effektivt lindrats, och keramisk sand i gjuteri har också älskats av många företag.
Huvudkemisk komponent | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Kornform | Sfärisk |
Vinkelkoefficient | ≤1.1 |
Delvis storlek | 45μm -2000μm |
Eldfasthet | ≥1800℃ |
Bulkdensitet | 1,3-1,45 g/cm3 |
Termisk expansion(RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Färg | Mörkbrun/sandfärg |
PH | 6.6-7.3 |
Mineralogisk sammansättning | Mjuk + Korund |
Sur kostnad | <1 ml/50g |
LOI | <0,1 % |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Hög återvinningsgrad. Sandåtervinningsgraden nådde 98%, producera mindre gjutavfall.
● Utmärkt flytbarhet och fyllningseffektivitet tack vare att den är sfärisk.
● Lägre termisk expansion och termisk ledningsförmåga. Gjutdimensionerna är mer exakta och lägre konduktivitet ger bättre formprestanda.
● Lägre skrymdensitet. Eftersom konstgjord keramisk sand är ungefär hälften så lätt som smält keramisk sand (svart kulsand), zirkon och kromit, kan det bli ungefär dubbelt så många formar per viktenhet. Det kan också hanteras mycket enkelt, vilket sparar arbetskraft och kostnader för överföringskraft.
● Stabil försörjning. Årlig kapacitet 200 000 MT för att hålla den snabba och stabila leveransen.
Tappat skumgjutning.
Partikelstorleksfördelningen kan anpassas enligt dina krav.
Maska |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panorera | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panorera | ||
Koda | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Produktkategorier