La sabbia ceramica per fonderia ha buone prestazioni di riutilizzo: bassi requisiti per le attrezzature per il trattamento della sabbia, basso consumo energetico e basso costo per il trattamento della sabbia. Il tasso di recupero della sabbia ha raggiunto il 98%, producendo meno scarti di colata. A causa dell'assenza di legante, la sabbia di riempimento in schiuma perduta ha un tasso di recupero più elevato e un costo inferiore, raggiungendo 1,0-1,5 kg/tonnellata di consumo di sabbia dei getti.
Negli ultimi anni, le imprese di colata di schiuma perduta sono state influenzate da molti fattori, con conseguente basso tasso qualificato di getti finiti. Tra questi, l'alto costo di produzione dei getti, l'alto tasso di difetti e la bassa qualità sono diventati i tre problemi delle imprese di colata di schiuma perduta in Cina. Come risolvere tempestivamente questi problemi e migliorare il rapporto costi-prestazioni dei prodotti di fusione è diventato uno dei compiti principali delle fonderie. Come tutti sappiamo, la scelta della sabbia nel processo di fusione è una parte cruciale dell'intero processo. Una volta che la sabbia non è stata selezionata correttamente, ciò influenzerà l'intera situazione. Pertanto, le imprese di colata di schiuma persa dovrebbero compiere maggiori sforzi nella selezione della sabbia.
Secondo i dati rilevanti, la maggior parte delle aziende di fonderia ha migliorato la scelta della sabbia, rifiutando la tradizionale sabbia di quarzo o forsterite a basso prezzo e utilizzando il nuovo tipo di sabbia ceramica da fonderia per migliorare il problema della colata. Questo nuovo tipo di sabbia presenta i vantaggi di elevata refrattarietà, buona fluidità, elevata permeabilità ai gas e stessa densità apparente della sabbia di quarzo. Risolve in una certa misura i difetti nella produzione di getti ed è stato ampiamente preoccupato dall'industria internazionale della fonderia. I tre principali problemi relativi ai costi di fusione, al tasso di difettosità e alla qualità delle imprese di fusione della schiuma persa sono stati efficacemente alleviati e anche la sabbia ceramica da fonderia è stata amata da molte imprese.
Componente chimico principale | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Forma del grano | Sferico |
Coefficiente angolare | ≤1.1 |
Dimensione parziale | 45μm -2000μm |
Refrattarietà | ≥1800℃ |
Densità apparente | 1,3-1,45 g/cm3 |
Espansione termica (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Colore | Colore Marrone Scuro/Sabbia |
PH | 6.6-7.3 |
Composizione mineralogica | Morbido + Corindone |
Costo dell'acido | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Elevato tasso di recupero. Il tasso di recupero della sabbia ha raggiunto il 98%, produce meno scarti di fusione.
● Eccellente fluidità ed efficienza di riempimento grazie alla forma sferica.
● Dilatazione termica e conduttività termica inferiori. Le dimensioni della fusione sono più precise e la minore conduttività garantisce migliori prestazioni dello stampo.
● Densità apparente inferiore. Poiché la sabbia ceramica artificiale è leggera circa la metà della sabbia ceramica fusa (sabbia nera), dello zircone e della cromite, può produrre circa il doppio del numero di stampi per unità di peso. Può anche essere maneggiato molto facilmente, risparmiando manodopera e costi di trasferimento dell'energia.
● Fornitura stabile. Capacità annua di 200.000 tonnellate per mantenere una fornitura veloce e stabile.
Colata a schiuma persa.
La distribuzione granulometrica può essere personalizzata in base alle vostre esigenze.
Maglia |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Padella | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Padella | ||
Codice | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
Categorie di prodotti