شن و ماسه سرامیکی برای ریخته گری عملکرد استفاده مجدد خوبی دارد: نیاز کم برای تجهیزات تصفیه ماسه، مصرف انرژی کم و هزینه کم برای تصفیه شن و ماسه. نرخ بازیافت شن و ماسه به 98٪ رسید، ضایعات ریخته گری کمتری تولید می کند. به دلیل عدم وجود چسب، ماسه پرکننده فوم از دست رفته دارای نرخ بازیابی بالاتر و هزینه کمتری است و به 1.0-1.5 کیلوگرم در تن ماسه مصرفی ریخته گری می رسد.
در سالهای اخیر، شرکتهای ریختهگری فوم از دست رفته تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار گرفتهاند که در نتیجه نرخ واجد شرایط پایین ریختهگریهای تمامشده را به همراه دارد. در میان آنها، هزینه بالای تولید ریخته گری، میزان نقص بالا و کیفیت پایین به سه مشکل در شرکت های ریخته گری فوم از دست رفته در چین تبدیل شده است. چگونگی حل این مشکلات و بهبود عملکرد هزینه محصولات ریخته گری در زمان اولیه به یکی از وظایف اصلی شرکت های ریخته گری تبدیل شده است. همانطور که همه ما می دانیم، انتخاب شن و ماسه در فرآیند ریخته گری بخش مهمی از کل فرآیند است. هنگامی که شن و ماسه به درستی انتخاب نشود، بر کل وضعیت تأثیر می گذارد. بنابراین، شرکت های ریخته گری فوم از دست رفته باید در انتخاب ماسه تلاش بیشتری کنند.
بر اساس دادههای مربوطه، اکثر شرکتهای ریختهگری انتخاب ماسه خود را بهبود بخشیدهاند، شن و ماسه کوارتزی ارزان قیمت سنتی یا ماسه فورستریت را رد کردهاند و از نوع جدید ماسه سرامیکی ریختهگری برای بهبود مشکل ریختهگری استفاده میکنند. این نوع جدید ماسه دارای مزایای نسوز بالا، سیالیت خوب، نفوذپذیری گاز بالا و چگالی ظاهری مشابه با ماسه کوارتز است. این عیوب در تولید ریخته گری را تا حدودی برطرف می کند و به طور گسترده ای مورد توجه صنعت ریخته گری بین المللی قرار گرفته است. سه مشکل عمده هزینه ریخته گری، نرخ معیوب و کیفیت شرکت های ریخته گری فوم از دست رفته به طور موثر کاهش یافته است و ماسه سرامیکی ریخته گری نیز مورد علاقه بسیاری از شرکت ها قرار گرفته است.
جزء اصلی شیمیایی | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
شکل دانه | کروی |
ضریب زاویه ای | ≤1.1 |
اندازه جزئی | 45μm -2000μm |
نسوز | ≥1800℃ |
چگالی حجیم | 1.3-1.45g/cm3 |
انبساط حرارتی (RT-1200℃) | 4.5-6.5x10-6/k |
رنگ | قهوه ای تیره/رنگ شنی |
PH | 6.6-7.3 |
ترکیب کانی شناسی | نرم + کوراندوم |
هزینه اسید | <1 ml/50g |
LOI | <0.1٪ |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● نرخ احیاء بالا. نرخ بازیافت شن و ماسه به 98٪ رسید، ضایعات ریخته گری کمتری تولید می کند.
● روان بودن و راندمان پرکنندگی عالی به دلیل کروی بودن.
● انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی. ابعاد ریخته گری دقیق تر است و رسانایی کمتر عملکرد قالب بهتری را ارائه می دهد.
● چگالی ظاهری کمتر. از آنجایی که ماسه سرامیکی مصنوعی تقریباً نصف ماسه سرامیکی ذوب شده (ماسه گلوله سیاه)، زیرکون و کرومیت سبک است، می تواند دو برابر تعداد قالب ها در واحد وزن باشد. همچنین می توان آن را به راحتی مدیریت کرد و در هزینه های نیروی کار و انتقال نیرو صرفه جویی کرد.
● عرضه پایدار. ظرفیت سالانه 200000 تن برای حفظ عرضه سریع و پایدار.
ریخته گری فوم گم شده.
توزیع اندازه ذرات را می توان با توجه به نیاز شما سفارشی کرد.
مش |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | ماهی تابه | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | ماهی تابه | ||
کد | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
دسته بندی محصولات