Керамички песок за изгубено лиење пена

Краток опис:

Керамичкиот песок за леарница има добри перформанси за повторна употреба: ниски барања за опрема за третман на песок, мала потрошувачка на енергија и ниска цена за третман со песок. Стапката на обновување на песок достигна 98%, произведува помалку отпад од леење. Поради отсуството на врзивно средство, изгубениот песок за полнење на пена има повисока стапка на обновување и пониска цена, достигнувајќи 1,0-1,5 кг/тон потрошувачка на песок од одлеаноци.



Детали за производот

Ознаки на производи

Керамичкиот песок за леарница има добри перформанси за повторна употреба: ниски барања за опрема за третман на песок, мала потрошувачка на енергија и ниска цена за третман со песок. Стапката на обновување на песок достигна 98%, произведува помалку отпад од леење. Поради отсуството на врзивно средство, изгубениот песок за полнење на пена има повисока стапка на обновување и пониска цена, достигнувајќи 1,0-1,5 кг/тон потрошувачка на песок од одлеаноци.

Во последниве години, изгубените претпријатија за лиење пена беа погодени од многу фактори, што резултираше со ниска квалификувана стапка на готови одлеаноци. Меѓу нив, високите трошоци за производство на одлеаноци, високата стапка на дефекти и нискиот квалитет станаа трите проблеми во изгубените претпријатија за лиење пена во Кина. Како да се решат овие проблеми и да се подобрат перформансите на трошоците на производите за леење на ран датум стана една од главните задачи на компаниите за леење. Како што сите знаеме, изборот на песок во процесот на лиење е клучен дел од целиот процес. Откако песокот не е правилно избран, тоа ќе влијае на целата ситуација. Затоа, изгубените претпријатија за лиење пена треба да вложат повеќе напори во изборот на песок.

Според релевантните податоци, повеќето компании за леење го подобриле изборот на песок, отфрлајќи го традиционалниот евтин кварцен песок или форстерит песок и го користеле новиот тип на керамички песок за леење за да го подобрат проблемот со лиење. Овој нов тип на песок ги има предностите на висока огноотпорност, добра флуидност, висока пропустливост на гас и иста волуменска густина со кварцен песок. До одреден степен ги решава дефектите во производството на леење и беше широко загрижен од меѓународната леарница. Трите главни проблеми на трошоците за леење, неисправната стапка и квалитетот на изгубените претпријатија за лиење пена се ефективно ублажени, а керамичкиот песок за леење исто така беше сакан од многу претпријатија.

Сопственост на керамички песок

 
Главна хемиска компонента Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Облик на зрно Сферични
Аголен коефициент ≤1.1
Делумна големина 45μm -2000μm
Огноотпорност ≥1800℃
Масовна густина 1,3-1,45 g/cm3
Термичка експанзија (RT-1200℃) 4,5-6,5х10-6/к
Боја Темно кафеава/песочна боја
PH 6.6-7.3
Минеролошки состав Мека + Корунд
Цена на киселина <1 ml/50g
LOI <0,1%

Предност

 

● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.

● Висока стапка на мелиорација. Стапката на обновување на песок достигна 98%, произведува помалку отпад од леење.

● Одлична флуидност и ефикасност на полнење поради тоа што е сферично.

● Пониска термичка експанзија и топлинска спроводливост. Димензиите на лиење се попрецизни и пониската спроводливост обезбедува подобри перформанси на мувлата.

● Пониска волуменска густина. Бидејќи вештачкиот керамички песок е приближно половина полесен од сплотениот керамички песок (црн топчест песок), циркон и хромит, може да испадне околу двапати повеќе од бројот на калапи по единица тежина. Исто така, може да се ракува многу лесно, заштедувајќи труд и трошоци за пренос на енергија.

● Стабилно снабдување. Годишен капацитет 200.000 MT за да се одржи брзото и стабилно снабдување.

Апликација

 

Изгубено лиење пена.

Ceramic-Sand-for-Lost-Foam-Casting-(2)
Ceramic-Sand-for-Lost-Foam-Casting-(3)
Ceramic-Sand-for-Lost-Foam-Casting-(4)
Ceramic-Sand-for-Lost-Foam-Casting

Делови за дистрибуција на големина на честички

 

Дистрибуцијата на големината на честичките може да се прилагоди според вашите барања.

Мрежа

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Пан AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Пан  
Код 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
 


Доколку сте заинтересирани за нашите производи, можете да изберете да ги оставите вашите информации овде, а ние ќе стапиме во контакт со вас наскоро.


Оставете ја вашата порака

Доколку сте заинтересирани за нашите производи, можете да изберете да ги оставите вашите информации овде, а ние ќе стапиме во контакт со вас наскоро.