ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ: ਰੇਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ। ਰੇਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 98% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਰੇਟ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ 1.0-1.5kg/ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਨੁਕਸ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗੁਆਚੇ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਤੀ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਗੁਆਚੀਆਂ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯਤਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਰੇਤ ਦੀ ਆਪਣੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਾਂ ਫੋਰਸਟਰਾਈਟ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਉੱਚ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਤਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ | ਗੋਲਾਕਾਰ |
ਕੋਣੀ ਗੁਣਾਂਕ | ≤1.1 |
ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਾਰ | 45μm -2000μm |
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ≥1800℃ |
ਬਲਕ ਘਣਤਾ | 1.3-1.45g/cm3 |
ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (RT-1200℃) | 4.5-6.5x10-6/k |
ਰੰਗ | ਗੂੜਾ ਭੂਰਾ/ਰੇਤ ਦਾ ਰੰਗ |
ਪੀ.ਐਚ | 6.6-7.3 |
ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ | ਨਰਮ + ਕੋਰੰਡਮ |
ਐਸਿਡ ਦੀ ਲਾਗਤ | <1 ml/50g |
LOI | ~0.1% |
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● ਉੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਰ। ਰੇਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 98% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
● ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
● ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਕਲੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਫਿਊਜ਼ਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ (ਕਾਲੀ ਬਾਲ ਰੇਤ), ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੱਧੀ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ। ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਾਲਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ 200,000 MT.
ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ।
ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜਾਲ |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | ਪੈਨ | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | ਪੈਨ | ||
ਕੋਡ | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 |
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ