ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම සඳහා සෙරමික් වැලි

වාත්තු සඳහා සෙරමික් වැලි හොඳ නැවත භාවිත කාර්ය සාධනයක් ඇත: වැලි පිරිපහදු උපකරණ සඳහා අඩු අවශ්යතා, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ වැලි පිරියම් කිරීම සඳහා අඩු පිරිවැය. වැලි ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 98% දක්වා ළඟා වූ අතර අඩු වාත්තු අපද්‍රව්‍ය නිපදවයි. බන්ධකයක් නොමැතිකම නිසා, නැතිවූ පෙණ පිරවුම් වැලි වැඩි ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇති අතර, වාත්තු කිරීමේ වැලි පරිභෝජනයෙන් ටොන් 1.0-1.5kg/ටොන් දක්වා ළඟා වේ.

මෑත වසරවලදී, නැති වූ පෙන වාත්තු කිරීමේ ව්‍යවසායන් බොහෝ සාධක මගින් බලපා ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු සුදුසුකම් සහිත නිමි වාත්තු අනුපාතයක් ඇත. ඒ අතරින් වාත්තු කිරීමේ ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, ඉහළ දෝෂ අනුපාතය සහ අඩු ගුණාත්මක බව චීනයේ අහිමි වූ ෆෝම් වාත්තු ව්‍යවසායන්හි ගැටලු තුන බවට පත්ව ඇත. මෙම ගැටළු විසඳා ගන්නේ කෙසේද සහ වාත්තු නිෂ්පාදනවල පිරිවැය කාර්ය සාධනය ඉක්මනින් වැඩිදියුණු කිරීම වාත්තු සමාගම්වල ප්‍රධාන කාර්යයක් බවට පත්ව ඇත. අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වැලි තෝරා ගැනීම සමස්ත ක්‍රියාවලියේම තීරණාත්මක කොටසකි. වැලි නිවැරදිව තෝරා නොගත් පසු, එය සමස්ත තත්වයටම බලපානු ඇත. එබැවින්, අහිමි වූ පෙන වාත්තු ව්යවසායන් වැලි තෝරාගැනීමේදී වැඩි උත්සාහයක් ගත යුතුය.

අදාළ දත්ත වලට අනුව, බොහෝ වාත්තු සමාගම් වැලි තෝරා ගැනීම වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික අඩු මිල ක්වාර්ට්ස් වැලි හෝ ෆෝස්ටරයිට් වැලි ප්‍රතික්ෂේප කර, වාත්තු කිරීමේ ගැටලුව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව වර්ගයේ වාත්තු සෙරමික් වැලි භාවිතා කරයි. මෙම නව වැලි වර්ගයට ඉහළ පරාවර්තකතාව, හොඳ ද්‍රවශීලතාවය, ඉහළ වායු පාරගම්යතාව සහ ක්වාර්ට්ස් වැලි සමඟ එකම තොග ඝනත්වය යන වාසි ඇත. එය වාත්තු නිෂ්පාදනයේ දෝෂ යම් ප්‍රමාණයකට විසඳන අතර ජාත්‍යන්තර වාත්තු කර්මාන්තය විසින් පුළුල් ලෙස සැලකිලිමත් වී ඇත. වාත්තු පිරිවැය, දෝෂ සහිත අනුපාතය සහ නැතිවූ ෆෝම් වාත්තු ව්‍යවසායන්හි ගුණාත්මකභාවය යන ප්‍රධාන ගැටලු තුන ඵලදායි ලෙස සමනය කර ඇති අතර, වාත්තු සෙරමික් වැලි බොහෝ ව්‍යවසායන් විසින් ප්‍රිය කර ඇත.