铸造用球形陶粒砂

简短的介绍:

铸造陶瓷砂,专业名称为“铸造用烧结陶瓷砂”,也称为陶粒、陶铸,是一种由煅烧铝土矿制成的良好人造球形颗粒。其主要成分是氧化铝和氧化硅。陶瓷砂的性能比硅砂好得多,可在铸造中获得更好的性能。它具有高耐火度、小热膨胀、良好的角系数、优异的流动性、高耐磨性、抗压性和抗热震性,回收率高。



产品信息

产品标签

陶粒砂性能

 
主要化学成分 Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
颗粒形状 球形
角系数 ≤1.1
颗粒大小 45μm -2000μm
耐火度 ≥1800℃
体积密度 1.5-1.6克/立方厘米
热膨胀(室温-1200℃) 4.5-6.5x10-6/千
颜色
肺动脉高压 6.6-7.3
矿物成分 软质+刚玉
酸成本 <1 ml/50g
意向书 <0.1%
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

优势

 

● 绿砂。与硅砂(硅肺病)和锆英砂相比,对环境无害
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● 回收率高。热回收和机械回收均可。使用寿命更长,减少砂子使用量。
● 高溃散性。与棱角状颗粒相比,烧结陶瓷砂的球形形状使其更容易与铸件分离,溃散性更高,从而降低废料并提高铸造效率。
● 由于呈球形,所以流动性和填充效率优良。
● 较低的热膨胀和热导率。铸件尺寸更精确,较低的热导率可提供更好的模具性能。
● 体积密度较低。人造陶粒砂比熔融陶粒砂(黑球砂)、锆石、铬铁矿轻约一半,因此单位重量可生产约两倍的铸型,搬运也十分方便,节省人工及搬运电力成本。但需注意黏合剂的添加量。
● 所需树脂减少40-50%。
● 铸件涂层很少或根本没有涂层。
● 可作为单砂使用。
● 供应稳定,年产能20万吨,保证快速、稳定的供应。

应用

 

KAIST陶砂作为中性材料,适用于酸碱树脂。

可广泛应用于铸铁、铸钢及有色金属铸造,如消失模铸造、覆膜砂、树脂砂、冷芯盒、精密铸造、3D打印等。

粒度分布部分

 

粒度分布可根据您的要求定制.

20 30 40 50 70 100 140 200 270 平底锅 先进先出系统

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 平底锅  
代码 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


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