主要化学成分 | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
颗粒形状 | 球形 |
角系数 | ≤1.1 |
颗粒大小 | 45μm -2000μm |
耐火度 | ≥1800℃ |
体积密度 | 1.5-1.6克/立方厘米 |
热膨胀(室温-1200℃) | 4.5-6.5x10-6/千 |
颜色 | 沙 |
肺动脉高压 | 6.6-7.3 |
矿物成分 | 软质+刚玉 |
酸成本 | <1 ml/50g |
意向书 | <0.1% |
● 绿砂。与硅砂(硅肺病)和锆英砂相比,对环境无害
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● 回收率高。热回收和机械回收均可。使用寿命更长,减少砂子使用量。
● 高溃散性。与棱角状颗粒相比,烧结陶瓷砂的球形形状使其更容易与铸件分离,溃散性更高,从而降低废料并提高铸造效率。
● 由于呈球形,所以流动性和填充效率优良。
● 较低的热膨胀和热导率。铸件尺寸更精确,较低的热导率可提供更好的模具性能。
● 体积密度较低。人造陶粒砂比熔融陶粒砂(黑球砂)、锆石、铬铁矿轻约一半,因此单位重量可生产约两倍的铸型,搬运也十分方便,节省人工及搬运电力成本。但需注意黏合剂的添加量。
● 所需树脂减少40-50%。
● 铸件涂层很少或根本没有涂层。
● 可作为单砂使用。
● 供应稳定,年产能20万吨,保证快速、稳定的供应。
KAIST陶砂作为中性材料,适用于酸碱树脂。
可广泛应用于铸铁、铸钢及有色金属铸造,如消失模铸造、覆膜砂、树脂砂、冷芯盒、精密铸造、3D打印等。
粒度分布可根据您的要求定制.
网 |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | 平底锅 | 先进先出系统 | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | 平底锅 | ||
代码 | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
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