Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Spherical Ceramic Sand para sa Foundry

Mubo nga paghulagway:

Ang Foundry Ceramic Sand, sa teknikal nga ngalan nga "Sintered Ceramic Sand for Foundry", gitawag usab nga ceramsite, ceramcast, maayo nga artipisyal nga spherical grain nga porma nga gihimo gikan sa calcined bauxite. Ang panguna nga sulud niini mao ang aluminum oxide ug Silicon oxide. Ang seramik nga balas, adunay labi ka maayo nga mga kabtangan kaysa sa silica nga balas aron makakuha usa ka labi ka maayo nga pasundayag sa pandayan. Kini adunay taas nga refractoriness, gamay nga pagpalapad sa thermal, maayo nga angular coefficient, maayo kaayo nga flowability, Taas nga pagsukol sa pagsul-ob, pagdugmok ug thermal shock, taas nga rate sa pagbawi.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Karamik nga Sand Property

Pangunang Chemical Component	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Porma sa lugas	Spherical
Angular Coefficient	≤1.1
Partikular nga Gidak-on	45μm -2000μm
Pagkamabinantayon	≥1800℃
Bulk Densidad	1.5-1.6 g/cm3
Thermal Expansion （RT-1200 ℃）	4.5-6.5x10-6/k
Kolor	balas
PH	6.6-7.3
Mineralolohikal nga Komposisyon	Mahumok + Corundum
Gasto sa Acid	＜1 ml/50g
LOI	<0.1%

Bentaha

● Berde nga Balas. LUWAS sa palibot kon itandi sa silica (silicosis) ug zircon sand
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Taas nga reclamation rate. Parehong Thermal ug mechanical reclamation. Nagtanyag ug mas taas nga kinabuhi sa pagtrabaho ug pagkunhod sa paggamit sa balas.
● Taas nga collapsibility. Ang Sintered Ceramic sand spherical nga porma kon itandi sa angular shaped grains nagtugot sa mas sayon nga pagbulag gikan sa cast parts ug mas maayo nga collapsibility nga moresulta sa ubos nga scrap ug casting efficiency.
● Maayo kaayo nga pagka-likido ug pagkaayo sa pagpuno tungod sa pagka-spherical.
● Ubos nga Thermal expansion ug Thermal Conductivity. Ang mga dimensyon sa paghulma mas tukma ug ang mas ubos nga conductivity naghatag og mas maayo nga performance sa agup-op.
● Ubos nga bulk density. Ingon nga ang artipisyal nga seramiko nga balas hapit katunga sa kahayag sama sa gisagol nga seramik nga balas (itom nga bola nga balas), zircon ug chromite, mahimo’g kini mogawas mga doble sa gidaghanon sa mga agup-op matag gibug-aton sa yunit. Mahimo usab kini nga dali nga madumala, makatipig sa mga gasto sa pagtrabaho ug pagbalhin sa kuryente. Bisan pa, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang kantidad sa pagdugang sa binder.
● Nagkinahanglan og 40-50% nga dili kaayo resin.
● Ang mga castings gitabonan sa gamay o walay sapaw.
● Mahimong gamiton isip usa ka balas.
● Lig-on nga suplay. Tinuig nga kapasidad 200,000 MT aron mapadayon ang paspas ug lig-on nga suplay.

Aplikasyon

Ingon nga usa ka neyutral nga materyal, KAIST seramiko balas mao ang magamit sa acid ug alkali resins.

Kini kaylap nga magamit alang sa cast iron, cast steel ug nonferrous metals casting, sama sa nawala nga foam casting, coated sand, resin sand, cold core box, precision casting, ug 3D printing.

Mga bahin sa Particle size Distribution

Ang pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo mahimong ipasibo sumala sa imong kinahanglanon.

mesh		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan
Code	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5