වාත්තු සඳහා ගෝලාකාර සෙරමික් වැලි

කෙටි විස්තරය:

Foundry සෙරමික් වැලි, තාක්‍ෂණිකව "Foundry සඳහා සින්ටර්ඩ් සෙරමික් වැලි" ලෙස නම් කර ඇති අතර, ceramsite, ceramcast ලෙසද නම් කර ඇත, එය කැල්සින් කරන ලද බොක්සයිට් වලින් සාදන ලද හොඳ කෘතිම ගෝලාකාර ධාන්ය හැඩයකි. එහි ප්රධාන අන්තර්ගතය වන්නේ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සහ සිලිකන් ඔක්සයිඩ් ය. සෙරමික් වැලි, වාත්තු කිරීමේදී වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා සිලිකා වැලි වලට වඩා හොඳ ගුණ ඇත. එහි ඉහළ පරාවර්තනය, කුඩා තාප ප්‍රසාරණය, හොඳ කෝණික සංගුණකය, විශිෂ්ට ප්‍රවාහ හැකියාව, ඇඳීමට ඉහළ ප්‍රතිරෝධය, තලා දැමීම සහ තාප කම්පනය, ඉහළ ගොඩකිරීමේ අනුපාතය ඇත.



නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සෙරමික් වැලි දේපල

 
ප්රධාන රසායනික සංරචකය Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
ධාන්ය හැඩය ගෝලාකාර
කෝණික සංගුණකය ≤1.1
පාර්ශවීය ප්රමාණය 45μm -2000μm
පරාවර්තනය ≥1800℃
තොග ඝනත්වය 1.5-1.6 g/cm3
තාප ප්‍රසාරණය (RT-1200℃) 4.5-6.5x10-6/k
වර්ණ වැලි
PH 6.6-7.3
ඛනිජ සංයුතිය මෘදු + Corundum
අම්ල පිරිවැය <1 ml/50g
LOI 0.1%
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

වාසිය

 

● හරිත වැලි. සිලිකා (සිලිකෝසිස්) සහ සර්කෝන් වැලි සමඟ සසඳන විට පරිසරයට ආරක්ෂිතයි
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● ඉහළ ගොඩකිරීමේ අනුපාතය. තාප සහ යාන්ත්රික ගොඩකිරීම් දෙකම. දිගු සේවා කාලය සහ වැලි භාවිතය අඩු කිරීම ලබා දෙයි.
● ඉහළ කඩාවැටීමේ හැකියාව. කෝණික හැඩැති ධාන්ය සමඟ සසඳන විට සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වැලි ගෝලාකාර හැඩය වාත්තු කොටස් වලින් පහසුවෙන් වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි සහ බිඳවැටීමේ හැකියාව අඩු වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු සීරීම් සහ වාත්තු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති වේ.
● ගෝලාකාර වීම නිසා විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවය සහ පිරවුම් කාර්යක්ෂමතාව.
● අඩු තාප ප්‍රසාරණය සහ තාප සන්නායකතාවය. වාත්තු මානයන් වඩාත් නිවැරදි වන අතර අඩු සන්නායකතාවය වඩා හොඳ අච්චු කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
● අඩු තොග ඝනත්වය. කෘත්‍රිම සෙරමික් වැලි විලයන ලද සෙරමික් වැලි (කළු බෝල වැලි), සර්කෝන් සහ ක්‍රෝමයිට් මෙන් අඩක් පමණ සැහැල්ලු බැවින්, එය ඒකක බරකට අච්චු ගණන මෙන් දෙගුණයක් පමණ හැරවිය හැක. එය ඉතා පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි අතර, ශ්රමය ඉතිරි කිරීම සහ මාරු කිරීමේ බලශක්ති පිරිවැය. කෙසේ වෙතත්, බයින්ඩර් එකතු කිරීමේ ප්රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
● 40-50% අඩු දුම්මල අවශ්ය වේ.
● වාත්තු කිරීම කුඩා හෝ ආලේපනයකින් ආලේප කර ඇත.
● තනි වැලි ලෙස භාවිතා කළ හැක.
● ස්ථාවර සැපයුම. වේගවත් හා ස්ථාවර සැපයුමක් පවත්වා ගැනීමට වාර්ෂික ධාරිතාව මෙ.ටොන් 200,000.

අයදුම්පත

 

උදාසීන ද්රව්යයක් ලෙස, KAIST සෙරමික් වැලි අම්ල සහ ක්ෂාර ෙරසින් සඳහා අදාළ වේ.

නැති වූ පෙන වාත්තු කිරීම, ආලේපිත වැලි, දුම්මල වැලි, සීතල හර පෙට්ටිය, නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වැනි වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.

අංශු ප්රමාණය බෙදාහැරීමේ කොටස්

 

අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක.

දැල්

20 30 40 50 70 100 140 200 270 පෑන් AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 පෑන්  
කේතය 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, ඔබට ඔබේ තොරතුරු මෙහි තැබීමට තෝරා ගත හැකි අතර, අපි ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වන්නෙමු.


ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න

ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, ඔබට ඔබේ තොරතුරු මෙහි තැබීමට තෝරා ගත හැකි අතර, අපි ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වන්නෙමු.