Основной химический компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Форма зерна | сферический |
Угловой коэффициент | ≤1.1 |
Частичный размер | 45μm -2000μm |
огнеупорность | ≥1800℃ |
Объемная плотность | 1,5-1,6 г/см3 |
Тепловое расширение (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Цвет | Песок |
PH | 6.6-7.3 |
Минералогический состав | Мягкий + Корунд |
Стоимость кислоты | <1 ml/50g |
ЛОИ | <0,1% |
● Зеленый песок. БЕЗОПАСЕН для окружающей среды по сравнению с кремнеземным (силикозом) и цирконовым песком.
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Высокая скорость рекультивации. Как термическая, так и механическая рекультивация. Обеспечивает более длительный срок службы и сокращение использования песка.
● Высокая складная способность. Сферическая форма спеченного керамического песка по сравнению с зернами угловатой формы обеспечивает более легкое отделение от литых деталей и улучшенную сминаемость, что приводит к снижению количества отходов и эффективности литья.
● Превосходная текучесть и эффективность наполнения благодаря сферической форме.
● Более низкое тепловое расширение и теплопроводность. Размеры отливки становятся более точными, а более низкая проводимость обеспечивает лучшую производительность формы.
● Более низкая объемная плотность. Поскольку искусственный керамический песок примерно вдвое легче плавленого керамического песка (черный шариковый песок), циркона и хромита, из него можно получить примерно вдвое больше форм на единицу веса. С ним также очень легко обращаться, что экономит трудозатраты и затраты на передачу электроэнергии. Однако следует обратить внимание на количество добавляемого связующего.
● Требуется на 40-50% меньше смолы.
● Отливки имеют незначительное покрытие или его отсутствие.
● Может использоваться как одиночный песок.
● Стабильные поставки. Годовая мощность 200 000 тонн для обеспечения быстрых и стабильных поставок.
Как нейтральный материал, керамический песок KAIST применим к кислотным и щелочным смолам.
Его можно широко использовать для литья чугуна, литой стали и цветных металлов, например, литья по выплавляемым моделям, песка с покрытием, песка из смолы, холодного стержневого ящика, прецизионного литья и 3D-печати.
Распределение частиц по размерам может быть настроено в соответствии с вашими требованиями..
сетка |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Кастрюля | АФС | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Кастрюля | ||
Код | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Категории товаров