Sabbia Ceramica Sferica per Fonderia

Breve descrizione:

La sabbia ceramica per fonderia, tecnicamente denominata "sabbia ceramica sinterizzata per fonderia", denominata anche ceramsite, ceramcast, è una buona forma di grana sferica artificiale realizzata in bauxite calcinata. Il suo contenuto principale è ossido di alluminio e ossido di silicio. La sabbia ceramica ha proprietà molto migliori di quella della sabbia silicea per ottenere prestazioni migliori in fonderia. Presenta elevata refrattarietà, scarsa dilatazione termica, buon coefficiente angolare, ottima scorrevolezza, elevata resistenza all'usura, allo schiacciamento e allo shock termico, elevata velocità di bonifica.



Dettagli del prodotto

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Proprietà della sabbia ceramica

 
Componente chimico principale Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Forma del grano Sferico
Coefficiente angolare ≤1.1
Dimensione parziale 45μm -2000μm
Refrattarietà ≥1800℃
Densità apparente 1,5-1,6 g/cm3
Espansione termica (RT-1200℃) 4,5-6,5x10-6/k
Colore Sabbia
PH 6.6-7.3
Composizione mineralogica Morbido + Corindone
Costo dell'acido <1 ml/50g
LOI <0,1%
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

Vantaggio

 

● Sabbia verde. SICURO per l'ambiente rispetto alla silice (silicosi) e alla sabbia di zirconio
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Elevato tasso di recupero. Sia la bonifica termica che quella meccanica. Offre una maggiore durata operativa e una riduzione dell'utilizzo di sabbia.
● Elevata pieghevolezza. La forma sferica della sabbia ceramica sinterizzata rispetto ai grani di forma angolare consente una separazione più semplice dalle parti fuse e una migliore collassabilità con conseguente riduzione degli scarti e dell'efficienza della fusione.
● Eccellente fluidità ed efficienza di riempimento grazie alla forma sferica.
● Dilatazione termica e conduttività termica inferiori. Le dimensioni della fusione sono più precise e la minore conduttività garantisce migliori prestazioni dello stampo.
● Densità apparente inferiore. Poiché la sabbia ceramica artificiale è circa la metà leggera della sabbia ceramica fusa (sabbia nera), dello zircone e della cromite, può produrre circa il doppio del numero di stampi per unità di peso. Può anche essere maneggiato molto facilmente, risparmiando manodopera e costi di trasferimento dell'energia. Tuttavia, è necessario prestare attenzione alla quantità di legante aggiunta.
● Richiede il 40-50% in meno di resina.
● Le fusioni sono rivestite con poco o nessun rivestimento.
● Può essere utilizzata come sabbia singola.
● Fornitura stabile. Capacità annua di 200.000 tonnellate per mantenere una fornitura veloce e stabile.

Applicazione

 

Essendo un materiale neutro, la sabbia ceramica KAIST è applicabile alle resine acide e alcaline.

Può essere ampiamente utilizzato per la fusione di ghisa, acciaio fuso e metalli non ferrosi, come fusione di schiuma persa, sabbia rivestita, sabbia di resina, scatola d'anima fredda, fusione di precisione e stampa 3D.

Parti della distribuzione dimensionale delle particelle

 

La distribuzione granulometrica può essere personalizzata in base alle vostre esigenze.

Maglia

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Padella AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Padella  
Codice 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


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