Pasir Keramik Bunder kanggo Pengecoran

Katrangan singkat:

Wedhi Keramik Foundry, kanthi teknis dijenengi "Sintered Ceramic Sand for Foundry", uga dijenengi minangka ceramsite, ceramcast, minangka bentuk butir bunder buatan sing digawe saka bauksit sing dikalsinasi. Isi utama yaiku aluminium oksida lan Silicon oksida. Wedhi keramik, nduweni sifat sing luwih apik tinimbang wedhi silika kanggo entuk kinerja sing luwih apik ing pengecoran. Nduwe refractoriness dhuwur, expansion termal sethitik, koefisien sudut apik, flowability banget, resistance dhuwur kanggo nyandhang, tresna lan kejut termal, tingkat reclamation dhuwur.



Detail Produk

Tag produk

Properti Pasir Keramik

 
Komponen Kimia Utama Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Bentuk gandum Bunder
Koefisien Sudut ≤1.1
Ukuran Partikel 45μm -2000μm
Refractoriness ≥1800℃
Akeh Kapadhetan 1,5-1,6 g/cm3
Ekspansi Termal (RT-1200 ℃) 4.5-6.5x10-6/k
warna pasir
PH 6.6-7.3
Komposisi Mineral Lembut + Korundum
Biaya Asam <1 ml/50g
LOI <0,1%
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

Kaluwihan

 

● Pasir Ijo. AMAN kanggo lingkungan dibandhingake karo silika (silicosis) lan wedhi zirkon
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Tingkat reklamasi dhuwur. Reklamasi termal lan mekanik. Nawakake umur kerja sing luwih dawa lan nyuda panggunaan pasir.
● Collapsibility dhuwur. Sintered Keramik wedhi wangun bunder dibandhingake karo sudhut shaped pari-parian ngidini kanggo misahake luwih gampang saka bagean cast lan apik collapsibility asil ing kethokan ngisor lan casting efficiency.
● Fluiditas lan efisiensi ngisi sing apik amarga bentuke bunder.
● expansion Thermal ngisor lan konduktivitas Thermal. Dimensi casting luwih akurat lan konduktivitas luwih murah nyedhiyakake kinerja cetakan sing luwih apik.
● Kapadhetan akeh ngisor. Minangka wedhi Keramik Ponggawa kira setengah cahya minangka nggabungke wedhi Keramik (werni werni ireng), zircon lan chromite, iku bisa nguripake metu bab kaping pindho jumlah cetakan saben bobot unit. Uga bisa ditangani kanthi gampang, ngirit tenaga kerja lan biaya transfer tenaga. Nanging, manungsa waé kudu diwenehi jumlah tambahan binder.
● Mbutuhake 40-50% resin kurang.
● Castings sing ditutupi karo sethitik utawa ora nutupi.
● Bisa digunakake minangka wedhi siji.
● Pasokan stabil. Kapasitas taunan 200.000 MT kanggo njaga pasokan sing cepet lan stabil.

Aplikasi

 

Minangka materi netral, wedhi keramik KAIST ditrapake kanggo resin asam lan alkali.

Bisa digunakake kanthi akeh kanggo casting wesi, baja cast lan logam nonferrous, kayata casting busa ilang, wedhi ditutupi, wedhi resin, kothak inti kadhemen, casting tliti, lan printing 3D.

Bagéyan saka Distribusi ukuran partikel

 

Distribusi ukuran partikel bisa disesuaikan miturut kabutuhan sampeyan.

bolong

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pan AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pan  
Kode 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


Yen sampeyan kasengsem ing produk kita, sampeyan bisa milih ninggalake informasi kene, lan kita bakal ing tutul karo sampeyan sakcepete.


Ninggalake Pesen Panjenengan

Yen sampeyan kasengsem ing produk kita, sampeyan bisa milih ninggalake informasi kene, lan kita bakal ing tutul karo sampeyan sakcepete.