Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Kulovitý keramický písek pro slévárenství

Stručný popis:

Slévárenský keramický písek, technicky pojmenovaný jako „Slinutý keramický písek pro slévárenství“, také označovaný jako keramzit, keramcast, je dobrý umělý kulovitý tvar zrna, který se vyrábí z kalcinovaného bauxitu. Jeho hlavním obsahem je oxid hlinitý a oxid křemičitý. Keramický písek má mnohem lepší vlastnosti než křemičitý písek pro dosažení lepšího výkonu ve slévárenství. Má vysokou žáruvzdornost, malou tepelnou roztažnost, dobrý úhlový koeficient, vynikající tekutost, vysokou odolnost proti opotřebení, deformaci a tepelnému šoku, vysokou míru regenerace.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnost keramického písku

Hlavní chemická složka	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Tvar zrna	Sférický
Úhlový koeficient	≤1.1
Částečná velikost	45μm -2000μm
Žáruvzdornost	≥1800℃
Objemová hustota	1,5-1,6 g/cm3
Tepelná expanze（RT-1200℃）	4,5-6,5x10-6/k
Barva	Písek
PH	6.6-7.3
Mineralogické složení	Měkký + korund
Cena kyseliny	＜1 ml/50g
LOI	＜0,1 %

Výhoda

● Zelený písek. BEZPEČNÉ k životnímu prostředí ve srovnání s oxidem křemičitým (silikoza) a zirkonovým pískem
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Vysoká míra reklamace. Jak tepelná, tak mechanická rekultivace. Nabízí delší životnost a snížení spotřeby písku.
● Vysoká skládací schopnost. Kulovitý tvar slinutého keramického písku ve srovnání s hranatými zrny umožňuje snazší oddělení od litých dílů a lepší skládací schopnost, což vede k nižší zmetkovitosti a účinnosti odlévání.
● Vynikající tekutost a účinnost plnění díky kulovitému tvaru.
● Nižší tepelná roztažnost a tepelná vodivost. Rozměry odlitku jsou přesnější a nižší vodivost poskytuje lepší výkon formy.
● Nižší objemová hmotnost. Vzhledem k tomu, že umělý keramický písek je asi o polovinu lehčí než tavený keramický písek (černý kuličkový písek), zirkon a chromit, může vzniknout přibližně dvojnásobný počet forem na jednotku hmotnosti. Lze s ním také velmi snadno manipulovat, což šetří práci a náklady na přenos energie. Je však třeba věnovat pozornost množství přidaného pojiva.
● Vyžaduje o 40-50 % méně pryskyřice.
● Odlitky jsou potaženy malým nebo žádným povlakem.
● Lze použít jako samostatný písek.
● Stabilní zásobování. Roční kapacita 200 000 MT pro udržení rychlé a stabilní dodávky.

aplikace

Keramický písek KAIST je jako neutrální materiál použitelný na kyselé a alkalické pryskyřice.

Může být široce používán pro odlévání litiny, lité oceli a neželezných kovů, jako je lití ztracené pěny, potažený písek, pryskyřičný písek, box se studeným jádrem, přesné odlévání a 3D tisk.

Části distribuce velikosti částic

Distribuci velikosti částic lze přizpůsobit podle vašich požadavků.

Pletivo		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pánev	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pánev
Kód	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5