Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Sfärisk keramisk sand för gjuteri

Kort beskrivning:

Foundry Ceramic Sand, tekniskt kallad "Sintered Ceramic Sand for Foundry", även kallad ceramsite, ceramcast, är en bra konstgjord sfärisk kornform som är gjord av bränd bauxit. Dess huvudsakliga innehåll är aluminiumoxid och kiseloxid. Keramisk sand, har mycket bättre egenskaper än kiseldioxidsand för att få en bättre prestanda i gjuteri. Den har hög eldfasthet, liten termisk expansion, bra vinkelkoefficient, utmärkt flytbarhet, hög motståndskraft mot slitage, krossning och termisk chock, hög återvinningshastighet.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

Keramisk sandfastighet

Huvudkemisk komponent	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Kornform	Sfärisk
Vinkelkoefficient	≤1.1
Delvis storlek	45μm -2000μm
Eldfasthet	≥1800℃
Bulkdensitet	1,5-1,6 g/cm3
Termisk expansion（RT-1200℃）	4,5-6,5x10-6/k
Färg	Sand
PH	6.6-7.3
Mineralogisk sammansättning	Mjuk + Korund
Sur kostnad	＜1 ml/50g
LOI	＜0,1 %

Fördel

● Grön sand. SÄKER mot miljön jämfört med kiseldioxid (silikos) och zirkonsand
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Hög återvinningsgrad. Både termisk och mekanisk återvinning. Ger längre livslängd och minskad sandanvändning.
● Hög hopfällbarhet. Sintrad keramisk sand sfärisk form jämfört med vinkelformade korn möjliggör enklare separation från gjutna delar och förbättrad hopfällbarhet vilket resulterar i lägre skrot- och gjutningseffektivitet.
● Utmärkt flytbarhet och fyllningseffektivitet tack vare att den är sfärisk.
● Lägre termisk expansion och termisk ledningsförmåga. Gjutdimensionerna är mer exakta och lägre konduktivitet ger bättre formprestanda.
● Lägre skrymdensitet. Eftersom konstgjord keramisk sand är ungefär hälften så lätt som smält keramisk sand (svart kulsand), zirkon och kromit, kan det bli ungefär dubbelt så många formar per viktenhet. Det kan också hanteras mycket enkelt, vilket sparar arbetskraft och kostnader för överföringskraft. Uppmärksamhet bör dock ägnas åt mängden bindemedelstillsats.
● Kräver 40-50 % mindre harts.
● Gjutgods beläggs med liten eller ingen beläggning.
● Kan användas som enkelsand.
● Stabil försörjning. Årlig kapacitet 200 000 MT för att hålla den snabba och stabila leveransen.

Ansökan

Som ett neutralt material är KAIST keramisk sand användbar för sura och alkaliska hartser.

Den kan användas i stor utsträckning för gjutning av gjutjärn, gjutstål och icke-järnmetaller, såsom gjutning av förlorat skum, belagd sand, hartssand, kallkärnlåda, precisionsgjutning och 3D-utskrift.

Delar av partikelstorleksfördelning

Partikelstorleksfördelningen kan anpassas enligt dina krav.

Maska		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Panorera	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Panorera
Koda	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5