ทรายเซรามิกทรงกลมสำหรับโรงหล่อ

คำอธิบายสั้น:

Foundry Ceramic Sand มีชื่อทางเทคนิคว่า "Sintered Ceramic Sand for Foundry" หรือที่เรียกอีกอย่างว่า Ceramsite หรือ Ceramcast นั้นเป็นรูปทรงเม็ดทรงกลมเทียมที่ดีซึ่งทำจากอะลูมิเนียมที่เผาแล้ว เนื้อหาหลักคืออะลูมิเนียมออกไซด์และซิลิคอนออกไซด์ ทรายเซรามิกมีคุณสมบัติที่ดีกว่าทรายซิลิกามากเพื่อให้มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในโรงหล่อ มีการหักเหของแสงสูง การขยายตัวทางความร้อนน้อย ค่าสัมประสิทธิ์เชิงมุมที่ดี การไหลที่ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อการสึกหรอ การกระแทก และการกระแทกจากความร้อนสูง อัตราการบุกเบิกสูง



รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คุณสมบัติทรายเซรามิก

 
ส่วนประกอบทางเคมีหลัก Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
รูปร่างเกรน ทรงกลม
ค่าสัมประสิทธิ์เชิงมุม ≤1.1
ขนาดอนุภาค 45μm -2000μm
การหักเหของแสง ≥1800℃
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม 1.5-1.6 ก./ซม.3
การขยายตัวทางความร้อน (RT-1200℃) 4.5-6.5x10-6/ก
สี ทราย
พีเอช 6.6-7.3
องค์ประกอบแร่วิทยา ซอฟท์+คอรันดัม
ต้นทุนกรด <1 ml/50g
ลอย <0.1%
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

ข้อได้เปรียบ

 

● ทรายสีเขียว ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับซิลิกา (ซิลิโคซิส) และทรายเพทาย
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● อัตราการบุกเบิกสูง การฟื้นฟูทั้งความร้อนและทางกล ช่วยให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดการใช้ทราย
● ความสามารถในการยุบตัวสูง รูปร่างทรงกลมทรายเซรามิกเผาเมื่อเปรียบเทียบกับเม็ดรูปทรงเชิงมุมช่วยให้แยกชิ้นส่วนที่หล่อได้ง่ายขึ้นและความสามารถในการยุบตัวที่ดีขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพของเศษและการหล่อลดลง
● ความลื่นไหลและประสิทธิภาพการบรรจุที่ดีเยี่ยมเนื่องจากมีลักษณะเป็นทรงกลม
● การขยายตัวทางความร้อนและการนำความร้อนลดลง ขนาดการหล่อมีความแม่นยำมากขึ้นและค่าการนำไฟฟ้าที่ต่ำกว่าทำให้ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ดีขึ้น
● ความหนาแน่นลดลง เนื่องจากทรายเซรามิกเทียมมีน้ำหนักเบาประมาณครึ่งหนึ่งของทรายเซรามิกผสม (ทรายลูกบอลสีดำ) เซอร์คอนและโครไมต์ จึงสามารถสร้างจำนวนแม่พิมพ์ได้ประมาณสองเท่าต่อน้ำหนักหนึ่งหน่วย นอกจากนี้ยังสามารถจัดการได้ง่ายมาก ประหยัดแรงงานและต้นทุนการถ่ายโอนพลังงาน อย่างไรก็ตาม ควรให้ความสนใจกับปริมาณการเติมสารยึดเกาะ
● ต้องใช้เรซินน้อยลง 40-50%
● การหล่อเคลือบด้วยการเคลือบเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
● สามารถใช้เป็นทรายเดี่ยวได้
● อุปทานมีเสถียรภาพ กำลังการผลิตปีละ 200,000 ตันเพื่อรักษาอุปทานที่รวดเร็วและมีเสถียรภาพ

แอปพลิเคชัน

 

ทรายเซรามิก KAIST เป็นวัสดุที่เป็นกลางจึงใช้ได้กับเรซินที่เป็นกรดและอัลคาไล

สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการหล่อเหล็กหล่อ เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น การหล่อแบบโฟมที่สูญหาย ทรายเคลือบ ทรายเรซิน กล่องแกนเย็น การหล่อแบบแม่นยำ และการพิมพ์ 3 มิติ

ส่วนประกอบของการกระจายขนาดอนุภาค

 

การกระจายขนาดอนุภาคสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ.

ตาข่าย

20 30 40 50 70 100 140 200 270 กระทะ เอเอฟเอส

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 กระทะ  
รหัส 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด


ฝากข้อความของคุณ

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถเลือกฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด