Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Dökümhane için Küresel Seramik Kumu

Kısa Açıklama:

Teknik olarak “Dökümhane için Sinterlenmiş Seramik Kumu” olarak adlandırılan ve aynı zamanda ceramsite, ceramcast olarak da adlandırılan Dökümhane Seramik Kumu, kalsine boksitten yapılmış iyi yapay küresel tane şeklidir. Ana içeriği alüminyum oksit ve Silikon oksittir. Seramik kumu, dökümhanede daha iyi performans elde etmek için silis kumundan çok daha iyi özelliklere sahiptir. Yüksek refrakterliğe, az termal genleşmeye, iyi açısal katsayıya, mükemmel akışkanlığa, aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek dirence, yüksek ıslah oranına sahiptir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Seramik Kumu Özelliği

Ana Kimyasal Bileşen	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Tahıl Şekli	Küresel
Açısal Katsayı	≤1.1
Parçacık Boyutu	45μm -2000μm
Refrakterlik	≥1800℃
Kütle yoğunluğu	1,5-1,6 g/cm3
Termal Genleşme（RT-1200°C）	4,5-6,5x10-6/k
Renk	Kum
PH	6.6-7.3
Mineralojik Bileşim	Yumuşak + Korindon
Asit Maliyeti	＜1 ml/50g
LOI	<%0,1

Avantaj

● Yeşil Kum. Silika (silikozis) ve zirkon kumuna kıyasla çevreye karşı GÜVENLİ
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Yüksek ıslah oranı. Hem termal hem de mekanik ıslah. Daha uzun çalışma ömrü ve kum kullanımının azaltılmasını sağlar.
● Yüksek katlanabilirlik. Açısal şekilli tanelerle karşılaştırıldığında Sinterlenmiş Seramik kumunun küresel şekli, döküm parçalardan daha kolay ayrılmaya ve daha düşük hurda ve döküm verimliliğiyle sonuçlanan gelişmiş katlanabilirliğe olanak tanır.
● Küresel olması sayesinde mükemmel akışkanlık ve dolum verimi.
● Daha Düşük Isıl Genleşme ve Isıl İletkenlik. Döküm boyutları daha doğrudur ve daha düşük iletkenlik daha iyi kalıp performansı sağlar.
● Daha düşük kütle yoğunluğu. Yapay seramik kumu, ergitilmiş seramik kumu (siyah top kumu), zirkon ve kromitin yarısı kadar hafif olduğundan birim ağırlık başına yaklaşık iki kat daha fazla kalıp üretebilmektedir. Aynı zamanda çok kolay bir şekilde işlenebilir, böylece işçilikten ve transfer gücü maliyetlerinden tasarruf sağlanır. Ancak bağlayıcı ilave miktarına dikkat edilmelidir.
● -50 daha az reçine gerektirir.
● Dökümler çok az kaplamayla kaplanmıştır veya hiç kaplama yapılmamıştır.
● Tek kum olarak kullanılabilir.
● Kararlı tedarik. Hızlı ve istikrarlı tedariki sağlamak için yıllık kapasite 200.000 MT.

Başvuru

Nötr bir malzeme olarak KAIST seramik kumu asit ve alkali reçinelere uygulanabilir.

Kayıp köpük döküm, kaplanmış kum, reçine kumu, soğuk maça kutusu, hassas döküm ve 3D baskı gibi dökme demir, dökme çelik ve demir dışı metallerin dökümü için yaygın olarak kullanılabilir.

Partikül Boyutu Dağılımı Parçaları

Parçacık boyutu dağılımı ihtiyacınıza göre özelleştirilebilir.

ağ		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Tava	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Tava
Kod	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5