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Arena Cerámica Esférica para Fundición

Breve descripción:

La arena cerámica para fundición, técnicamente denominada “arena cerámica sinterizada para fundición”, también denominada ceramsita, ceramcast, tiene una buena forma de grano esférico artificial que está hecha de bauxita calcinada. Su contenido principal es óxido de aluminio y óxido de silicio. La arena cerámica, tiene propiedades mucho mejores que la arena de sílice para conseguir un mejor rendimiento en fundición. Tiene alta refractariedad, poca expansión térmica, buen coeficiente angular, excelente fluidez, alta resistencia al desgaste, aplastamiento y choque térmico, alta tasa de recuperación.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Propiedad de arena cerámica

Componente químico principal	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Forma del grano	Esférico
Coeficiente angular	≤1.1
Tamaño parcial	45μm -2000μm
Obstinación	≥1800℃
Densidad a Granel	1,5-1,6 g/cm3
Expansión térmica (RT-1200 ℃)	4,5-6,5x10-6/k
Color	Arena
PH	6.6-7.3
Composición mineralógica	Suave + Corindón
Costo ácido	＜1 ml/50g
carta de intención	<0,1%

Ventaja

● Arena Verde. SEGURO para el medio ambiente en comparación con la sílice (silicosis) y la arena de circón.
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Alta tasa de recuperación. Recuperación tanto térmica como mecánica. Ofrece una vida útil más larga y una reducción del uso de arena.
● Alta colapsabilidad. La forma esférica de la arena cerámica sinterizada en comparación con los granos de forma angular permite una separación más fácil de las piezas fundidas y una mejor colapsabilidad, lo que resulta en una menor chatarra y eficiencia de fundición.
● Excelente fluidez y eficiencia de llenado por su forma esférica.
● Menor expansión térmica y conductividad térmica. Las dimensiones de la fundición son más precisas y una menor conductividad proporciona un mejor rendimiento del molde.
● Menor densidad aparente. Como la arena cerámica artificial es aproximadamente la mitad de liviana que la arena cerámica fundida (arena de bola negra), el circón y la cromita, puede producir aproximadamente el doble de moldes por unidad de peso. También se puede manipular muy fácilmente, ahorrando mano de obra y costes de transferencia de energía. Sin embargo, se debe prestar atención a la cantidad de aglutinante añadido.
● Requiere entre un 40 y un 50 % menos de resina.
● Las piezas fundidas están recubiertas con poco o ningún recubrimiento.
● Puede utilizarse como arena única.
● Suministro estable. Capacidad anual 200.000 TM para mantener el suministro rápido y estable.

Solicitud

Como material neutro, la arena cerámica KAIST es aplicable a resinas ácidas y alcalinas.

Puede ser ampliamente utilizado para fundición de hierro fundido, acero fundido y metales no ferrosos, como fundición de espuma perdida, arena recubierta, arena de resina, caja de núcleo frío, fundición de precisión e impresión 3D.

Partes de la distribución del tamaño de partículas

La distribución del tamaño de partículas se puede personalizar según sus requisitos..

Malla		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Cacerola	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Cacerola
Código	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5