Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

주조용 구형 세라믹 모래

간단한 설명:

기술적으로 "주조용 소결 세라믹 모래"로 명명된 주조 세라믹 모래는 ceramsite, ceramcast라고도 불리며 소성된 보크사이트로 만들어진 우수한 인공 구형 입자 모양입니다. 주요 함량은 산화알루미늄과 산화규소입니다. 세라믹 모래는 주조 공장에서 더 나은 성능을 얻기 위해 규사보다 훨씬 더 나은 특성을 가지고 있습니다. 내화도가 높고, 열팽창이 적으며, 각도계수가 양호하고, 유동성이 우수하며, 내마모성, 내압축성, 열충격성이 우수하고 재생률이 높습니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

세라믹 모래 속성

주요 화학성분	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
입자 모양	구의
각도 계수	≤1.1
부분 크기	45μm -2000μm
내화성	≥1800℃
부피 밀도	1.5-1.6g/cm3
열팽창(RT-1200℃)	4.5-6.5x10-6/k
색상	모래
PH	6.6-7.3
광물학적 구성	소프트 + 커런덤
산성 비용	＜1 ml/50g
로이	<0.1%

이점

● 녹색 모래. 실리카(규폐증) 및 지르콘 모래에 비해 환경에 안전함
● High refractoriness (＞1800°C)，can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● 회수율이 높습니다. 열적 및 기계적 매립. 작업 수명이 길어지고 모래 사용량이 줄어듭니다.
● 높은 접이식. 각진 형태의 입자에 비해 소결된 세라믹 모래의 구형 형태는 주조 부품과의 분리가 더 용이하고 붕괴성이 향상되어 스크랩 및 주조 효율이 낮아집니다.
● 구형으로 유동성 및 충진효율이 우수합니다.
● 열팽창 및 열전도율이 낮습니다. 주조 치수는 더 정확하고 전도성이 낮을수록 성형 성능이 향상됩니다.
● 낮은 부피 밀도. 인조세라믹샌드는 용융세라믹샌드(블랙볼샌드), 지르콘, 크로마이트에 비해 절반 정도 가볍기 때문에 단위중량당 약 2배의 주형을 생산할 수 있습니다. 또한 매우 쉽게 처리할 수 있어 인건비와 전송 전력 비용을 절약할 수 있습니다. 다만, 바인더 첨가량에 주의해야 한다.
● 수지 사용량이 40~50% 적습니다.
● 주물은 코팅이 거의 또는 전혀 코팅되지 않습니다.
● 단일 모래로 사용할 수 있습니다.
● 안정적인 공급. 연간 생산 능력은 200,000MT로 빠르고 안정적인 공급을 유지합니다.

애플리케이션

KAIST 세라믹샌드는 중성소재로 산성 및 알칼리성 수지에 적용 가능합니다.

로스트 폼 주조, 코팅 모래, 수지 모래, 콜드 코어 박스, 정밀 주조 및 3D 프린팅과 같은 주철, 주강 및 비철 금속 주조에 널리 사용될 수 있습니다.

입자 크기 분포 부분

요구 사항에 따라 입자 크기 분포를 맞춤 설정할 수 있습니다..

망사		20	30	40	50	70	100	140	200	270	팬	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	팬
암호	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5