Componenta chimică principală | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Forma boabelor | Sferic |
Coeficientul unghiular | ≤1.1 |
Dimensiune Partială | 45μm -2000μm |
Refractaritatea | ≥1800℃ |
Densitate în vrac | 1,5-1,6 g/cm3 |
Expansiune termică(RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Culoare | Nisip |
PH | 6.6-7.3 |
Compoziție minerală | Moale + Corindon |
Costul acidului | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
● Nisip verde. SIGUR pentru mediu în comparație cu silice (silicoză) și nisip de zircon
● High refractoriness (>1800°C),can be used for casting various materials. There is also no need to use different sand type according to material.
● Rată ridicată de recuperare. Recuperare termică și mecanică. Oferă o durată de viață mai lungă și o reducere a utilizării nisipului.
● Posibilitate ridicată de pliere. Forma sferică a nisipului ceramic sinterizat în comparație cu boabele de formă unghiulară permite o separare mai ușoară de piesele turnate și o pliere îmbunătățită, rezultând o eficiență mai mică a deșeurilor și a turnării.
● Fluiditate excelentă și eficiență de umplere datorită faptului că este sferică.
● Expansiune termică și conductivitate termică mai scăzute. Dimensiunile de turnare sunt mai precise și o conductivitate mai mică oferă o performanță mai bună a matriței.
● Densitate în vrac mai mică. Deoarece nisipul ceramic artificial este aproximativ jumătate mai ușor decât nisipul ceramic topit (nisip cu bile neagră), zirconul și cromitul, poate rezulta aproximativ de două ori mai mult decât numărul de matrițe pe unitate de greutate. De asemenea, poate fi manevrat foarte ușor, economisind forța de muncă și costurile de transfer de energie. Cu toate acestea, trebuie acordată atenție cantității de adaos de liant.
● Necesită cu 40-50% mai puțină rășină.
● Piesele turnate sunt acoperite cu un strat mic sau deloc.
● Poate fi folosit ca un singur nisip.
● Aprovizionare stabilă. Capacitate anuală 200.000 MT pentru a menține aprovizionarea rapidă și stabilă.
Ca material neutru, nisipul ceramic KAIST este aplicabil rășinilor acide și alcaline.
Poate fi utilizat pe scară largă pentru turnarea fontei, a oțelului turnat și a metalelor neferoase, cum ar fi turnarea cu spumă pierdută, nisip acoperit, nisip de rășină, cutie de miez rece, turnare de precizie și imprimare 3D.
Distribuția dimensiunii particulelor poate fi personalizată în funcție de cerințele dvs.
Plasă |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Tigaie | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Tigaie | ||
Cod | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Categorii de produse