Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

모래주조용 황금사

간단한 설명:

기술적으로 "주조용 소결 세라믹 모래"로 명명된 주조 세라믹 모래는 세라비드와 마찬가지로 ceramsite, ceramcast라고도 하며 일부 국가에서는 Golden Sand라고도 하며 소성된 보크사이트로 만든 좋은 인공 구형 입자 모양입니다. 주요 함량은 산화알루미늄과 산화규소입니다. 세라믹 모래는 주조 공장에서 더 나은 성능을 얻기 위해 규사보다 훨씬 더 나은 특성을 가지고 있습니다. 내화도가 높고, 열팽창이 적으며, 각도계수가 양호하고, 유동성이 우수하며, 내마모성, 내압축성, 열충격성이 우수하고 재생률이 높습니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

기술적으로 "주조용 소결 세라믹 모래"로 명명된 주조 세라믹 모래는 ceramsite, cerabeads, ceramcast라고도 하며 일부 국가에서는 Golden Sand라고도 하며 소성된 보크사이트로 만든 우수한 인공 구형 입자 모양입니다. 주요 함량은 산화알루미늄과 산화규소입니다. 세라믹 모래는 주조 공장에서 더 나은 성능을 얻기 위해 규사보다 훨씬 더 나은 특성을 가지고 있습니다. 내화도가 높고, 열팽창이 적으며, 각도계수가 양호하고, 유동성이 우수하며, 내마모성, 내압축성, 열충격성이 우수하고 재생률이 높습니다.

세라믹 모래 속성

주요 화학성분	Al2O₃≥53%, Fe2O₃<4%, TiO2<3%, SiO2≤37%
입자 모양	구의
각도 계수	≤1.1
부분 크기	45μm -2000μm
내화성	≥1800℃
부피 밀도	1.5-1.6g/cm3
열팽창(RT-1200℃)	4.5-6.5x10-6/k
색상	모래
PH	6.6-7.3
광물학적 구성	소프트 + 커런덤
산성 비용	<1ml/50g
로이	<0.1%

이점

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

애플리케이션

KAIST 세라믹샌드는 중성소재로 산성 및 알칼리성 수지에 적용 가능합니다.

로스트 폼 주조, 코팅 모래, 수지 모래, 콜드 코어 박스, 정밀 주조 및 3D 프린팅과 같은 주철, 주강 및 비철 금속 주조에 널리 사용될 수 있습니다.

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애플리케이션

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포장 및 배송

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포장 및 배송

입자 크기 분포 부분

요구 사항에 따라 입자 크기 분포를 맞춤 설정할 수 있습니다..

망사		20	30	40	50	70	100	140	200	270	팬	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	팬
암호	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5