Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Sabbia dorata per fusioni in terra

Breve descrizione:

La sabbia ceramica per fonderia, tecnicamente denominata "sabbia ceramica sinterizzata per fonderia", chiamata anche ceramsite, ceramcast, lo stesso con cerabeads, in alcuni paesi è anche chiamata sabbia dorata, è una buona forma di grana sferica artificiale realizzata in bauxite calcinata. Il suo contenuto principale è ossido di alluminio e ossido di silicio. La sabbia ceramica ha proprietà molto migliori di quella della sabbia silicea per ottenere prestazioni migliori in fonderia. Presenta elevata refrattarietà, scarsa dilatazione termica, buon coefficiente angolare, ottima scorrevolezza, elevata resistenza all'usura, allo schiacciamento e allo shock termico, elevata velocità di bonifica.

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Dettagli del prodotto

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Foundry Ceramic Sand, technically named as “Sintered Ceramic Sand for Foundry”, also named as ceramsite, cerabeads, ceramcast, some countries is also named Golden Sand, is good artificial spherical grain shape which is made from calcined bauxite . Its main content is aluminum oxide and Silicon oxide. Ceramic sand, has much better properties than that of silica sand to gain a better performance in foundry. It has high refractoriness, little thermal expansion, good angular coefficient, excellent flowability, High resistance to wear, crush and thermal shock, high reclamation rate.

Proprietà della sabbia ceramica

Componente chimico principale	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Forma del grano	Sferico
Coefficiente angolare	≤1.1
Dimensione parziale	45μm -2000μm
Refrattarietà	≥1800℃
Densità apparente	1,5-1,6 g/cm3
Espansione termica (RT-1200℃)	4,5-6,5x10-6/k
Colore	Sabbia
PH	6.6-7.3
Composizione mineralogica	Morbido + Corindone
Costo dell'acido	＜1 ml/50g
LOI	<0,1%

Vantaggio

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Applicazione

Essendo un materiale neutro, la sabbia ceramica KAIST è applicabile alle resine acide e alcaline.

Può essere ampiamente utilizzato per la fusione di ghisa, acciaio fuso e metalli non ferrosi, come fusione di schiuma persa, sabbia rivestita, sabbia di resina, scatola d'anima fredda, fusione di precisione e stampa 3D.

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Applicazione

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Imballaggio e consegna

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Imballaggio e consegna

Parti della distribuzione dimensionale delle particelle

La distribuzione granulometrica può essere personalizzata in base alle vostre esigenze.

Maglia		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Padella	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Padella
Codice	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20±5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30±5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5