- აფრიკელი
- ალბანური
- ამჰარული
- არაბული
- სომხური
- აზერბაიჯანული
- ბასკური
- ბელორუსული
- ბენგალური
- ბოსნიელი
- ბულგარული
- კატალონიური
- სებუანო
- ჩინეთი
- ჩინეთი (ტაივანი)
- კორსიკული
- ხორვატული
- ჩეხური
- დანიური
- ჰოლანდიური
- ინგლისური
- ესპერანტო
- ესტონური
- ფინური
- ფრანგული
- ფრიზიული
- გალისიური
- ქართული
- გერმანული
- ბერძენი
- გუჯარათი
- ჰაიტური კრეოლური
- ჰაუსა
- ჰავაიელი
- ებრაული
- არა
- მიაო
- უნგრული
- ისლანდიური
- იგბო
- ინდონეზიური
- ირლანდიური
- იტალიური
- იაპონელი
- იავური
- კანადა
- ყაზახური
- ქმერული
- რუანდა
- კორეული
- ქურთული
- ყირგიზული
- ტუბერკულოზი
- ლათინური
- ლატვიური
- ლიტვური
- ლუქსემბურგული
- მაკედონელი
- მალღაში
- მალაიზიური
- მალაიალამური
- მალტური
- მაორი
- მარათჰი
- მონღოლური
- მიანმარი
- ნეპალური
- ნორვეგიული
- ნორვეგიული
- ოქსიტანური
- პუშტუ
- სპარსული
- პოლონური
- პორტუგალიური
- პენჯაბური
- რუმინული
- რუსული
- სამოა
- შოტლანდიური გალური
- სერბული
- ინგლისური
- შონა
- სინდი
- სინჰალური
- სლოვაკური
- სლოვენური
- სომალიური
- ესპანური
- სუნდური
- სუაჰილი
- შვედური
- ტაგალო
- ტაჯიკური
- ტამილური
- თათრული
- ტელუგუ
- ტაილანდური
- თურქული
- თურქმენი
- უკრაინული
- ურდუ
- უიღური
- უზბეკური
- ვიეტნამური
- უელსური
- დახმარება
- იდიში
- იორუბა
- ზულუ
ოქროს ქვიშა ქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმისთვის
Foundry Ceramic Sand, technically named as “Sintered Ceramic Sand for Foundry”, also named as ceramsite, cerabeads, ceramcast, some countries is also named Golden Sand, is good artificial spherical grain shape which is made from calcined bauxite . Its main content is aluminum oxide and Silicon oxide. Ceramic sand, has much better properties than that of silica sand to gain a better performance in foundry. It has high refractoriness, little thermal expansion, good angular coefficient, excellent flowability, High resistance to wear, crush and thermal shock, high reclamation rate.
კერამიკული ქვიშის საკუთრება
| მთავარი ქიმიური კომპონენტი | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37% |
| მარცვლეულის ფორმა | სფერული |
| კუთხოვანი კოეფიციენტი | ≤1.1 |
| ნაწილობრივი ზომა | 45μm -2000μm |
| ცეცხლგამძლეობა | ≥1800℃ |
| Მოცულობითი წონა | 1,5-1,6 გ/სმ3 |
| თერმული გაფართოება (RT-1200℃) | 4,5-6,5x10-6/კ |
| ფერი | ქვიშა |
| PH | 6.6-7.3 |
| მინერალოლოგიური შემადგენლობა | რბილი + კორუნდი |
| მჟავას ღირებულება | ＜1 ml/50g |
| LOI | ＜0.1% |
უპირატესობა
Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.
განაცხადი
როგორც ნეიტრალური მასალა, KAIST კერამიკული ქვიშა გამოიყენება მჟავა და ტუტე ფისებისთვის.
ის შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული თუჯის, თუჯის ფოლადისა და ფერადი ლითონების ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, დაფარული ქვიშა, ფისოვანი ქვიშა, ცივი ბირთვის ყუთი, ზუსტი ჩამოსხმა და 3D ბეჭდვა.
განაცხადი
შეფუთვა და მიწოდება
შეფუთვა და მიწოდება
ნაწილაკების ზომის განაწილების ნაწილები
ნაწილაკების ზომის განაწილება შეიძლება მორგებული იყოს თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად.
|
ბადე |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | პან | AFS | |
|
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | პან | ||
| კოდი | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
| 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
| 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
| 70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
| 50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
| 100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
| 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
| 140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
| 100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 | |||||
