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Goldener Sand für Sandformguss

Kurze Beschreibung:

Gießerei-Keramiksand, technisch bezeichnet als „gesinterter Keramiksand für Gießereien“, auch Ceramsite, Ceramcast oder Cerabeads genannt, wird in einigen Ländern auch Goldsand genannt und ist eine gute künstliche kugelförmige Kornform, die aus kalziniertem Bauxit hergestellt wird. Sein Hauptbestandteil ist Aluminiumoxid und Siliziumoxid. Keramiksand hat viel bessere Eigenschaften als Quarzsand und erzielt dadurch eine bessere Leistung in Gießereien. Er ist hochfeuerfest, hat eine geringe Wärmeausdehnung, einen guten Winkelkoeffizienten, eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, ist hoch verschleiß-, bruch- und thermoschockbeständig und hat eine hohe Rückgewinnungsrate.



Produktdetail

Produkt Tags

Foundry Ceramic Sand, technically named as “Sintered Ceramic Sand for Foundry”, also named as ceramsite, cerabeads, ceramcast, some countries is also named Golden Sand, is good artificial spherical grain shape which is made from calcined bauxite . Its main content is aluminum oxide and Silicon oxide. Ceramic sand, has much better properties than that of silica sand to gain a better performance in foundry. It has high refractoriness, little thermal expansion, good angular coefficient, excellent flowability, High resistance to wear, crush and thermal shock, high reclamation rate.

Keramiksandeigenschaft

 
Hauptchemischer Bestandteil Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Kornform Sphärisch
Winkelkoeffizient ≤1.1
Partikelgröße 45μm -2000μm
Feuerfestigkeit ≥1800℃
Schüttdichte 1,5-1,6 g/cm3
Wärmeausdehnung (RT-1200 °C) 4,5-6,5 x 10-6/k
Farbe Sand
PH 6.6-7.3
Mineralogische Zusammensetzung Weich + Korund
Säurekosten ＜1 ml/50g
LOI ＜0,1 %

Vorteil

 

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Anwendung

 

Als neutrales Material ist KAIST-Keramiksand für saure und alkalische Harze geeignet.

Es kann häufig für den Guss von Gusseisen, Stahlguss und Nichteisenmetallen verwendet werden, beispielsweise für das Lost-Foam-Gussverfahren, beschichteten Sand, Kunstharzsand, Kaltkernguss, Präzisionsguss und 3D-Druck.

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Anwendung

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Verpackung und Lieferung

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Verpackung und Lieferung

Teile der Partikelgrößenverteilung

 

Die Partikelgrößenverteilung kann entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden.

Gittergewebe

 20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pfanne AFS

μm

 850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pfanne  
Code 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 

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