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Goldener Sand für Sandformguss

Kurze Beschreibung:

Gießerei-Keramiksand, technisch bezeichnet als „gesinterter Keramiksand für Gießereien“, auch Ceramsite, Ceramcast oder Cerabeads genannt, wird in einigen Ländern auch Goldsand genannt und ist eine gute künstliche kugelförmige Kornform, die aus kalziniertem Bauxit hergestellt wird. Sein Hauptbestandteil ist Aluminiumoxid und Siliziumoxid. Keramiksand hat viel bessere Eigenschaften als Quarzsand und erzielt dadurch eine bessere Leistung in Gießereien. Er ist hochfeuerfest, hat eine geringe Wärmeausdehnung, einen guten Winkelkoeffizienten, eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, ist hoch verschleiß-, bruch- und thermoschockbeständig und hat eine hohe Rückgewinnungsrate.

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Gießerei-Keramiksand, technisch bezeichnet als „gesinterter Keramiksand für Gießereien“, auch Ceramsite, Cerabeads, Ceramcast genannt, in einigen Ländern auch Goldsand genannt, ist eine gute künstliche kugelförmige Kornform, die aus kalziniertem Bauxit hergestellt wird. Sein Hauptbestandteil ist Aluminiumoxid und Siliziumoxid. Keramiksand hat viel bessere Eigenschaften als Quarzsand und erzielt dadurch eine bessere Leistung in Gießereien. Er hat eine hohe Feuerfestigkeit, geringe Wärmeausdehnung, einen guten Winkelkoeffizienten, ausgezeichnete Fließfähigkeit, hohe Verschleiß-, Bruch- und Wärmeschockbeständigkeit sowie eine hohe Rückgewinnungsrate.

Keramiksandeigenschaft

Hauptchemischer Bestandteil	Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 %
Kornform	Sphärisch
Winkelkoeffizient	≤1,1
Partikelgröße	45μm -2000μm
Feuerfestigkeit	≥1800℃
Schüttdichte	1,5-1,6 g/cm3
Wärmeausdehnung (RT-1200 °C)	4,5-6,5 x 10-6/k
Farbe	Sand
PH	6.6-7.3
Mineralogische Zusammensetzung	Weich + Korund
Säurekosten	＜1 ml/50 g
LOI	＜0,1 %

Vorteil

Kaist ceramic foundry sand is about half as light as zircon and chromite, is about third as light as fused ceramic sand. Compared to these natural sand and other foundry media (the material is able to turn out about twice the number of molds per unit weight). Kaist ceramic foundry sand can deliver mold and core packages with a range of benefits that include higher-strength sand casting packages, with high heat resistance, low thermal expansion, improved final part resolution and a smoother surface finish. It can also be handled very easily, saving labor and transfer power costs. However, the manufacturer recommends paying attention to the amount of binder addition.

Anwendung

Als neutrales Material ist KAIST-Keramiksand für saure und alkalische Harze geeignet.

Es kann häufig für den Guss von Gusseisen, Stahlguss und Nichteisenmetallen verwendet werden, beispielsweise für das Lost-Foam-Gussverfahren, beschichteten Sand, Kunstharzsand, Kaltkernguss, Präzisionsguss und 3D-Druck.

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Anwendung

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Verpackung und Lieferung

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Verpackung und Lieferung

Teile der Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung kann entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden.

Gittergewebe		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pfanne	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pfanne
Code	20/40	15-40	30-55	15-35	≤5							20 ± 5
	30/50	≤1	25-35	35-50	15-25	≤10	≤1					30 ± 5
	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43 ± 3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46 ± 3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50 ± 3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55 ± 3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65 ± 4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70 ± 5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110 ± 5

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