Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Poudre de sable céramique

Brève description:

La poudre de sable de fonderie de céramique Kaist, également appelée farine de sable de fonderie de céramique, fait référence au sable de fonderie de céramique dont la taille des particules est inférieure à 0,075 mm, ou inférieure à 200 mailles. Il est souvent séparé des particules de céramique frittées ou spécialement personnalisé pour un usage spécial plutôt que pour le moulage et fabrication de noyaux. Il a des propriétés similaires à celles du sable de fonderie céramique, avec une granulométrie plus fine et un caractère réfractaire élevé.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Propriété de la poudre de sable en céramique

Composant chimique principal	Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37%
Taille particulaire	200 mailles à 1000 mailles
Résistance	≥1800℃

Application

Généralement, la poudre de sable de fonderie céramique est couramment appliquée dans les revêtements de fonderie et dans les processus d'impression 3D.
1. Applications dans les revêtements de fonderie
La poudre de sable de fonderie céramique est un bon choix de charge de revêtement de fonderie pour sa taille de particule contrôlable, sa forme sphérique, son point de frittage et son point de fusion idéaux, sa conductivité thermique élevée, sa faible dilatation thermique et sa réactivité minimale envers de nombreux types de métaux coulés. C'est un substitut efficace à des matériaux très coûteux tels que la farine de sable de zircon.
Avantages:
● Empêche efficacement la pénétration du métal et la brûlure du sable.
● Bonne finition des pièces moulées.
● Les revêtements doivent être faciles à appliquer. (ex. : brossage, trempage, tamponnage, pulvérisation, etc.)
● Excellente perméabilité pour éviter les trous de gaz des pièces moulées.
● Coûts réduits.
● Respectueux de l'environnement.
2.Applications en impression 3D
Ceramic Foundry Sand Flour can be graded to a “single” mesh distributed form, it is rather suitable in 3D printing processes. Many parts of complicated castings have been produced by 3D with approving quality in a very short period.
Avantages:
● Excellente fluidité pour faciliter l'impression.
● Réduire l'ajout de liant pour éviter les défauts de gaz des pièces moulées.
● Coûts réduits.
● Adaptation à de nombreux types de métaux coulés.
● Bonne finition des pièces moulées.