Keramisk sandpulver

Kort beskrivelse:

Kaist Ceramic Foundry Sand Powder, også kaldet Ceramic Foundry Sand Flour, refererer til keramisk støbesand med partikelstørrelse mindre end 0,075 mm, eller under maskevidden 200. Det er ofte adskilt fra de sintrede keramiske partikler eller specielt tilpasset til speciel brug frem for støbning og kernefremstilling. Det har samme egenskaber som keramisk støbesand med jo finere partikelstørrelse og høj ildfasthed.



Produktdetaljer

Produkt Tags

Kaist Ceramic Foundry Sand Powder, også kaldet Ceramic Foundry Sand Flour, refererer til keramisk støbesand med partikelstørrelse mindre end 0,075 mm, eller under maskevidden 200. Det er ofte adskilt fra de sintrede keramiske partikler eller specielt tilpasset til speciel brug frem for støbning og kernefremstilling. Det har samme egenskaber som keramisk støbesand med jo finere partikelstørrelse og høj ildfasthed.

Ceramic-sand-powder-(3)
Ceramic-sand-powder-(2)
Ceramic-sand-powder-(5)
Ceramic-sand-powder-(6)

Keramisk sand pulver ejendom

 
Kemisk hovedkomponent Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Delvis størrelse 200 mesh til 1000 mesh
Ildfasthed ≥1800℃

Ansøgning

 

Generelt anvendes Keramisk Foundry Sand Powder populært i støbebelægninger og i 3D-printprocesser.
1. Anvendelser i støberibelægninger
Ceramic Foundry Sand Powder er et godt valg af støberibelægningsfyldstof for dets kontrollerbare partikelstørrelse, sfæriske form, ideelle sintringspunkt og smeltepunkt, høj termisk ledningsevne, lav termisk udvidelse og minimal reaktivitet over for mange slags metaller, der støbes. Det er en effektiv erstatning for meget dyre materialer som zirkonsandmel.
Fordele:
● Forhindrer metalgennemtrængning og sandbrænding effektivt.
● God finish af støbegods.
● Belægninger skal være nemme at påføre. (f.eks.: børstning, dypning, podning, sprøjtning osv.)
● Fremragende permeabilitet for at undgå gashuller i støbegods.
● Reducerede omkostninger.
● Miljøvenlig.
2.Applikationer i 3D-print
Ceramic Foundry Sand Flour can be graded to a “single” mesh distributed form, it is rather suitable in 3D printing processes. Many parts of complicated castings have been produced by 3D with approving quality in a very short period.
Fordele:
● Fremragende flydeevne for nem udskrivning.
● Lavere bindemiddeltilsætning for at undgå gasfejl i støbegods.
● Reducerede omkostninger.
● Tilpasning til mange slags støbemetaller.
● God finish af støbegods.

 


Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, så kontakter vi dig snarest.


Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, så kontakter vi dig snarest.