پودر شن و ماسه ریخته گری سرامیک Kaist که آرد شن و ماسه ریخته گری سرامیکی نیز نامیده می شود، به شن و ماسه ریخته گری سرامیکی با اندازه ذرات کمتر از 0.075 میلی متر یا زیر مش 200 اشاره دارد. اغلب از ذرات سرامیکی متخلخل جدا می شود یا برای استفاده خاص به جای قالب گیری و قالب گیری سفارشی می شود. هسته سازی این خواص مشابه با ماسه ریخته گری سرامیکی با اندازه ذرات ریزتر و نسوز بالا دارد.
جزء اصلی شیمیایی | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
اندازه جزئی | مش 200 تا مش 1000 |
نسوز | ≥1800℃ |
به طور کلی، پودر شن و ماسه ریخته گری سرامیکی به طور رایج در پوشش های ریخته گری و در فرآیندهای چاپ سه بعدی استفاده می شود.
1. کاربرد در پوشش های ریخته گری
پودر ماسه ریخته گری سرامیک به دلیل اندازه ذرات قابل کنترل، شکل کروی، نقطه تف جوشی و نقطه ذوب ایده آل، هدایت حرارتی بالا، انبساط حرارتی کم و حداقل واکنش پذیری نسبت به بسیاری از انواع فلزات ریخته گری، انتخاب خوبی برای پرکننده پوشش ریخته گری است. این یک جایگزین موثر برای مواد بسیار گران قیمت مانند آرد ماسه زیرکون است.
فواید:
● به طور موثر از نفوذ فلز و سوختن ماسه جلوگیری کنید.
● پایان خوب ریخته گری.
● پوشش ها به راحتی اعمال شوند. (به عنوان مثال: مسواک زدن، غوطه ور کردن، پاک کردن، پاشیدن، و غیره)
● نفوذپذیری عالی برای جلوگیری از سوراخ های گاز ریخته گری.
● کاهش هزینه ها.
● سازگار با محیط زیست.
2. کاربردها در پرینت سه بعدی
Ceramic Foundry Sand Flour can be graded to a “single” mesh distributed form, it is rather suitable in 3D printing processes. Many parts of complicated castings have been produced by 3D with approving quality in a very short period.
فواید:
● جریان پذیری عالی برای چاپ آسان.
● برای جلوگیری از عیوب گاز ریخته گری، افزودن بایندر را پایین بیاورید.
● کاهش هزینه ها.
● سازگاری با بسیاری از انواع ریخته گری فلزات.
● پایان خوب ریخته گری.
دسته بندی محصولات