Sintered ceramic sand is an artificial spherical casting sand developed by SHXK. It has high refractoriness (>1800°C), small angular coefficient (<1.1, approximately spherical), low acid consumption (neutral material), low binder content (30% reduction in binder content), and particles high strength, non-breaking and other characteristics, suitable for sand casting (molding sand, core sand), coated sand, V method casting, lost foam casting (filled sand), foundry coating (ceramic sand powder), 3D printing and other casting processes. It is green and environmentally friendly foundry sand.
O parte din nisipul ceramic este utilizat în nisipul de turnare și nisipul de miez pentru a face ca matrița și miezul învelișului să aibă proprietăți de rezistență la temperaturi ridicate, expansiune scăzută, colaps ușor și debit scăzut de gaz, ceea ce poate preveni eficient defectele de expansiune în piese turnate. Pentru miezurile cu forme deosebit de complexe, se poate rezolva problema că împușcarea cu nisip nu este ușor de compactat.
Nisipul ceramic complet este folosit pentru a face nisip acoperit și reutilizat în mod repetat după recuperare, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient calitatea și eficiența producției pieselor turnate, poate reduce rata de răzuire a piesei turnate și costul de producție al întreprinderilor, costul de utilizare pe termen lung este mai mic decât acesta. de nisip siliciu. Prin urmare, în ultimii ani, aproape toate plantele de nisip acoperit la scară largă au folosit nisip ceramic ca nisip brut pentru a produce nisip acoperit.
● Nisip ceramic acoperit cu rășină cu rezistență la temperaturi super ridicate, rezistență puternică la intensitatea deformarii, umflare scăzută, degajare scăzută de gaz, pentru a satisface cerințele speciale ale clienților.
● Capacitate bună de umplere cu fluiditate, matriță antiaderentă, aplicabilă pentru procesul de fabricare a miezului artificial.
● Rezistența la temperaturi super-înalte ar putea evita defectele de turnare, cum ar fi arderea nisipului, pliurile de suprafață, nervurile, slăbirea îmbinărilor și fisurile.
Blocul cilindrilor motor, chiulasa, segmentul pistonului, etanșarea uleiului, arc de podea.
Oțel inoxidabil de dimensiuni mici și mijlocii, carcasă de turnare din oțel, off-core.
Folosit în matriță cu carcasă de turbină mare, cutie de viteze cu 6-8 viteze, parte principală a discului de frână automată.
Bloc multi-cilindri (miez de tip flip gol), țeava de eșapament și bronhie.
Arborele cu came, etanșarea uleiului, carcasa colțului containerului.
Toate tipurile de standarde înalte, cerințe ridicate, proces dificil de turnare cu nisip acoperit.
Distribuția dimensiunii particulelor poate fi personalizată în funcție de cerințele dvs.
Plasă |
20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Tigaie | AFS | |
μm |
850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Tigaie | ||
cod | 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | ||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |
Categorii de produse